EN 10217 الأنابيب الملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW).
نظرة عامة أساسية
إن 10217هو المعيار الأوروبي الذي يحددشروط التسليم الفنية للأنابيب الفولاذية الملحومة لأغراض الضغط. ويغطيملحومة بالمقاومة الكهربائية (ERW)، ولحام -عالي التردد (HFW)، ولحام القوس المغمور (SAW)الأنابيب المستخدمة في تطبيقات الضغط مثل الغلايات وخطوط الأنابيب وأنظمة العمليات الصناعية.
شرح الاسم
| جزء | معنى |
|---|---|
| إن | المعيار الأوروبي (قياسي) |
| 10217 | الرقم القياسي للأنابيب الفولاذية الملحومة لأغراض الضغط |
| المقاومة الكهربائية ملحومة | عملية التصنيع – الأنابيب المكونة من شريط/لوحة وملحومة طولياً بدون حشو معدني |
| أغراض الضغط | مصمم للتطبيقات التي تحتوي على الضغط، وليس للاستخدام الهيكلي العام |
الميزات الرئيسية لأنابيب EN 10217 ERW
| ميزة | وصف |
|---|---|
| نوع المادة | الفولاذ غير-السبائكي والفولاذ السبائكي (الكربون والسبائك المنخفضة-) |
| تصنيع | ملحومة المقاومة الكهربائية (ERW) أو ملحومة عالية التردد (HFW) - يوجد خط لحام طولي |
| هيكل المنتج | مقسمة الى7 أجزاءعلى أساس خصائص المواد وظروف الخدمة |
| الميزة الرئيسية | الامتثال PED– يدعم توجيهات الاتحاد الأوروبي لمعدات الضغط 2014/68/EU |
| نطاق درجة الحرارة | خيارات درجة حرارة الغرفة ودرجة الحرارة المرتفعة ودرجة الحرارة المنخفضة حسب الجزء/الدرجات |
| أقطار نموذجية | 10.2 ملم إلى 2540 ملم(حسب الجزء وطريقة التصنيع) |
| سمك الجدار النموذجي | 2.3 ملم إلى 40 ملم |
الأجزاء السبعة من EN 10217
ينقسم EN 10217 إلى سبعة أجزاء، يغطي كل منها أنواعًا مختلفة من المواد وشروط الخدمة:
| جزء | عنوان | الدرجات الرئيسية | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|
| الجزء 1 | أنابيب غير -مخلوطة بخصائص محددة لدرجة حرارة الغرفة | P195TR1، P195TR2، P235TR1، P235TR2، P265TR1، P265TR2 | أنابيب الضغط العامة في درجة الحرارة المحيطة |
| الجزء 2 | أنابيب ملحومة كهربائيًا من الفولاذ-السبائكي وغير السبائكي مع خصائص محددة لدرجة الحرارة المرتفعة | P195GH، P235GH، P265GH، 16Mo3 | الغلايات وخطوط أنابيب البخار وخدمة درجات الحرارة المرتفعة-. |
| الجزء 3 | أنابيب الحبوب الدقيقة المصنوعة من السبائك | P355N، P355NH، P460N، P275NL1، P355NL1، P460NL1 | تطبيقات درجات الحرارة المنخفضة والضغط العالي-المرتفعة-. |
| الجزء 4 | أنابيب ملحومة كهربائيًا من الفولاذ-المخلوط بخصائص محددة لدرجة الحرارة المنخفضة | P215NL، P265NL | خدمة درجة حرارة منخفضة-. |
| الجزء 5 | أنابيب ملحومة بالقوس المغمور مصنوعة من السبائك والفولاذ-غير السبائكي مع خصائص محددة لدرجة الحرارة المرتفعة | P235GH، P265GH، 16Mo3 | أنابيب SAW ذات قطر كبير- لدرجات الحرارة المرتفعة |
| الجزء 6 | أنابيب ملحومة بالقوس المغمور من الفولاذ-غير المخلوط بخصائص محددة لدرجة الحرارة المنخفضة | P215NL، P265NL | أنابيب SAW ذات قطر كبير- لخدمة درجات الحرارة المنخفضة-. |
| الجزء 7 | أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ | درجات الفولاذ الأوستنيتي والمزدوج (على سبيل المثال،1.4307, 1.4404, 1.4462) | تطبيقات الضغط المقاومة للتآكل- |
الدرجات المشتركة والخواص الميكانيكية (الجزء 1 - درجة حرارة الغرفة)
سلسلة P195، P235، P265
| درجة | قوة الخضوع (MPa) دقيقة (t≥16mm) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة٪ دقيقة | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|
| P195TR1/TR2 | 195 | 320-440 | 27 | أنظمة الضغط المنخفض-. |
| P235TR1/TR2 | 235 | 360-500 | 25 | الأكثر شيوعا – أنابيب الضغط العام |
| P265TR1/TR2 | 265 | 410-570 | 21 | متطلبات الضغط العالي |
ملحوظة: تتضمن درجات TR2 اختبار التأثير الإلزامي والفحص الأكثر صرامة
جدول المقارنة: EN 10217 مقابل معايير أنابيب الضغط الأخرى
| وجه | EN 10217 (الأوروبية) | أستم A106/A53 (الولايات المتحدة) | API 5L (خط الأنابيب) |
|---|---|---|---|
| نِطَاق | أنابيب ملحومة لأغراض الضغط | أنابيب الصلب الكربوني غير الملحومة/الملحومة | خط أنابيب لنقل النفط/الغاز |
| تعيين الصف | البادئة P-(P235، P265، إلخ.) | الدرجات أ، ب، ج | X42، X52، X60، الخ. |
| قوة الخضوع (الصف المشترك) | P265 = 265 ميجا باسكال دقيقة | ج.ب =240 ميجا باسكال دقيقة | X52 = 360 ميجا باسكال دقيقة |
| الامتثال PED | نعم- يدعم توجيه معدات الضغط | لا (ولكن يمكن استخدامها مع التقييم) | لا |
| تطبيق نموذجي | أوعية الضغط والغلايات والأنابيب الصناعية | أنابيب العملية العامة | خطوط نقل النفط والغاز |
| شهادة | عادةً EN 10204 3.1 | تقارير اختبار مطحنة | مواصفات EN 10204 أو API |
مستويات الجودة: TR1 مقابل TR2
يشير التصنيف "TR" إلى مستوى الجودة لدرجات حرارة الغرفة:
| وجه | TR1 | TR2 |
|---|---|---|
| اختبار التأثير | غير مطلوب | إلزامي(درجة الحرارة المحددة) |
| تقتيش | فحص غير-محدد | فحص محدد مع شهادة الاختبار |
| الكبريت (S) كحد أقصى | 0.020% | 0.015%(تشديد الرقابة) |
| دعم PED | لادعم المتطلبات الأساسية لتوجيهات معدات الضغط | يدعمالمتطلبات الأساسية لفئات PED II، III، IV |
| الاستخدام النموذجي | تطبيقات غير -حرجة، وغير -PED | معدات الضغط، الخدمة الحرجة |
فئات الاختبار (TC1 مقابل TC2)
بالنسبة لدرجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة-(الأجزاء 2-6):
| فئة | وصف |
|---|---|
| TC1 | بدون اختبار إلزامي بالموجات فوق الصوتية لدرز اللحام |
| TC2 | مع اختبار الموجات فوق الصوتية الإلزاميةالتماس اللحام – سلامة أعلى |
عملية التصنيع ومتطلباتها
عملية المتفجرات من مخلفات الحرب/المخلفات الثقيلة
تشكيل:يتم تشكيل الشريط/اللوح الفولاذي على البارد-في شكل أسطواني.
اللحام:لحام المقاومة الكهربائية -عالي التردد (HF-ERW) يربط الحواف بدون معدن حشو.
المعالجة الحرارية:يمكن تطبيع التماس اللحام (المعالجة الحرارية عبر الإنترنت) لتحسين بنية الحبوب ومطابقة خصائص المعدن الأساسي.
الإختبار غير الإتلافي: اختبار غير مدمر بنسبة 100%-.من التماس اللحام (التيار الدوامي أو الموجات فوق الصوتية).
التحجيم / استقامة:الأبعاد النهائية والاستقامة المحققة.
ضوابط العملية الرئيسية
التحكم في بثق درزات اللحام: ≥10% من سمك الجدار
المعالجة الحرارية عبر الإنترنت: التسخين التعريفي إلى 550-600 درجة مئوية مع التبريد البطيء
الاختبار الهيدروستاتيكي: ≥15 ثانية عند ضغط الاختبار
التركيب الكيميائي (الدرجات النموذجية - الجزء 1)
| عنصر | P195TR1/TR2 (الحد الأقصى٪) | P235TR1/TR2 (الحد الأقصى٪) | P265TR1/TR2 (الحد الأقصى٪) |
|---|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.13 | 0.16 | 0.20 |
| السيليكون (سي) | 0.35 | 0.35 | 0.40 |
| المنغنيز (من) | 0.70 | 1.20 | 1.40 |
| الفوسفور (ف) | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| الكبريت (S) | 0.020 (TR1) / 0.015 (TR2) | نفس | نفس |
| المخلفات (Cr+Cu+Mo+Ni) | 0.70 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى | 0.70 كحد أقصى |
التسامح الأبعاد
| المعلمة | تسامح |
|---|---|
| القطر الخارجي (D ≥ 114.3 مم) | ±1% أو ±0.5 مم (أيهما أكبر) |
| القطر الخارجي (عمق > 114.3 ملم) | ±0.75% (الفئة ب) |
| سمك الجدار (ر ≥ 5 مم) | ±10% أو ±0.3 مم (أيهما أكبر) |
| سمك الجدار (ر> 5 مم) | ±8% أو ±2 مم (أيهما أصغر) |
| سمك الجدار (الفئة ب، t≥15mm) | +10% / -5% |
| استقامة | 0.0015 × الطول (بحد أقصى 3 مم لكل متر) |
| ارتفاع التماس اللحام الداخلي | 1.5 ملم كحد أقصى (بعد التشذيب) |
الاختبار والتفتيش
| نوع الاختبار | متطلبات |
|---|---|
| التحليل الكيميائي | لكل طاقم تمثيل، تحقق من حدود التكوين |
| اختبار الشد | قوة الخضوع، قوة الشد، الاستطالة |
| اختبار التسطيح | يتحقق ليونة وسلامة اللحام |
| اختبار الانحناء | التحقق من جودة اللحام وقابلية التشكيل |
| اختبار التأثير | درجة شاربي V-– إلزامي لدرجات الحرارة TR2 والمنخفضة-. |
| اختبار الهيدروستاتيكي | إثبات ضيق التسرب (أو بديل تجربة الاقتراب من الموت) |
| NDT لدرز اللحام | 100%- التيار الدوامي (EN ISO 10893-2) أو الموجات فوق الصوتية (EN ISO 10893-10) |
| التفتيش الأبعاد | لكل سلسلة EN 10246 |
شهادة
يتم تزويد الأنابيب EN 10217 عادةً بما يلي:
EN 10204 3.1 شهادة– يقوم قسم الاختبار المستقل التابع للشركة المصنعة بتصديق النتائج من المنتجات الموردة الفعلية (الأكثر شيوعًا للتطبيقات المهمة)
EN 10204 3.2 شهادة– اختبار -الطرف الثالث (عند تحديده)
يجب أن يتضمن: التركيب الكيميائي، الخواص الميكانيكية، نتائج الاختبار غير الإتلافي، تفاصيل المعالجة الحرارية
التطبيقات المشتركة
| صناعة | التطبيقات |
|---|---|
| توليد الطاقة | أنابيب الغلايات، خطوط أنابيب البخار، المبادلات الحرارية |
| الكيميائية / البتروكيماوية | أنابيب المعالجة وأوعية الضغط والمفاعلات |
| النفط والغاز | خطوط التجميع، خطوط أنابيب النقل |
| صناعي | أنظمة الهواء المضغوط، الخطوط الهيدروليكية، أنابيب الضغط العام |
| المرافق | توزيع الماء والبخار |
| بناء | ضغط-يحتوي على عناصر هيكلية |
المزايا الرئيسية لـ EN 10217
| ميزة | وصف |
|---|---|
| مقاومة الضغط العالي | مصممة للضغوط الداخلية الكبيرة |
| الامتثال PED | يدعم متطلبات توجيه معدات الضغط في الاتحاد الأوروبي |
| نطاق درجة واسع | من الكربون الأساسي إلى السبائك والفولاذ المقاوم للصدأ |
| قابلية اللحام الجيدة | تضمن الكيمياء الخاضعة للرقابة اللحام الميداني الموثوق به |
| خصائص موحدة | جودة متسقة من خلال التصنيع الموحد |
| نطاق كبير الحجم | قطر يصل إلى 2540 مم متاح |
ملاحظات اختيار هامة
1. اختيار TR1 مقابل TR2
TR1:تطبيقات غير-هامة، ولا توجد متطلبات PED، وتكلفة أقل
TR2: معدات الضغط، الخدمة الحرجة، الامتثال PED- يتطلب اختبار التأثير والفحص المحدد
2. اختيار الجزء حسب درجة الحرارة
الجزء 1:درجة حرارة الغرفة فقط
الجزء 2:ارتفاع درجة الحرارة (الغلايات والبخار)
الجزء 3/4:درجة حرارة منخفضة
الجزء 7:البيئات المسببة للتآكل (غير القابل للصدأ)
3. فئة الاختبار (TC)
TC1:تكلفة أقل، لا يوجد اختبار إلزامي للحام بالموجات فوق الصوتية
TC2: سلامة أعلىمع فحص اللحام بالموجات فوق الصوتية
4. متطلبات الشهادة
بالنسبة لتطبيقات معدات الضغط، حدد دائمًاإن 10204 3.1أو3.2شهادة .
المعادل الدولي (تقريبي)
| معيار | الدرجة المعادلة التقريبية |
|---|---|
| أستم A53 | Gr.B ≈ P235TR1 (قوة مماثلة) |
| أستم A106 | Gr.B ≈ P265 (الإنتاجية: 240 مقابل 265 ميجاباسكال) |
| دين 1629 | St37.0 ≈ P235، St44 ≈ P265 |
| ايزو 3183 | L245 ≈ P235، L290 ≈ P265 |
| جيجابايت/ت 9711 | L245, L290 |
الوجبات الجاهزة النهائية: إن 10217 أنابيب المتفجرات من مخلفات الحربهوالمعيار الأوروبي لأنابيب الضغط الملحومة، والتي تغطي الكربون والسبائك والفولاذ المقاوم للصدأ لتطبيقات تتراوح من درجة حرارة الغرفة إلى خدمة درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة-. وهي مقسمة الى7 أجزاءبناءً على شروط المواد والخدمة، معجودة TR2 وفئة اختبار TC2يوصى به لمعدات الضغط الحرجة التي تتطلب الامتثال PED. حدد دائمًا المناسبالجزء والدرجة ومستوى الجودة (TR1/TR2) وفئة الاختبار (TC1/TC2) والشهادة (EN 10204 3.1/3.2)بناء على متطلبات التطبيق الخاص بك.
