كيف يتآكل 20# أنبوب الصلب في بيئة رطبة؟
20# steel pipe will quickly form red rust in an environment with relative humidity>6 0 ٪ ، ويمكن أن يصل عمق التآكل السنوي إلى 0. 1-0. 3mm. منتجات التآكل الخاصة بها فضفاضة بشكل أساسي FE2O3 ، والتي لا يمكن أن تشكل فيلم أكسيد واقية. في الأجواء الصناعية ، يكون الغازات التي تحتوي على SO2 تسريع التآكل ، ومعدل التآكل 3-5 أعلى من ذلك في البيئات الريفية. تشمل التدابير الوقائية الفعالة المجلفنة الساخنة (طبقة الزنك أكبر من أو تساوي 85μm) أو طلاء قطران الفحم الإيبوكسي. يمكن للصيانة المنتظمة (تكرار كل عام {10}}) تمديد عمر الخدمة إلى أكثر من 15 عامًا.
كيف أداء 20# أنبوب الصلب في الوسائط الحمضية؟
في بيئة حمضية مع الرقم الهيدروجيني<4, the corrosion rate of 20# steel increases sharply, and the annual corrosion depth in 10% sulfuric acid solution can reach 2-5mm. The presence of chloride ions will cause pitting, especially in the heat-affected zone of the weld. 20# steel lined rubber pipe can be used for short-term pickling operations, but 316L stainless steel is recommended for long-term use. Experimental data show that in an acidic oil and gas environment containing H2S, 20# steel has a higher stress corrosion sensitivity than 16Mn steel. Adding corrosion inhibitors can reduce the corrosion rate by 50%-70%, but it cannot completely prevent corrosion.
ما هي خصائص الأكسدة لـ 20# أنابيب فولاذية في بخار الماء ذي درجة الحرارة العالية؟
عندما تتجاوز درجة الحرارة 3 0 0 ، يبدأ سطح 20# الصلب في الأكسدة بشكل كبير ، وفقدان الأكسدة السنوي حوالي 0. 5-1} في 400 درجة. يتكون مقياس الأكسيد بشكل أساسي من Fe3O4 و Fe2O3 ، وتكثيف ظاهرة التقسيم الطبقي مع زيادة درجة الحرارة. بالمقارنة مع الصلب CRMO ، يفتقر 20# الصلب إلى حماية مضادات الأكسدة للكروم ، ويزيد معدل الأكسدة بأكثر من 10 مرات عند 600 درجة. في تطبيقات الغلاية ، قد يمنع تقشير مقياس الأكسيد خط الأنابيب ويتطلب تنظيفًا كيميائيًا منتظمًا. يمكن زيادة الحد الأعلى لدرجة حرارة التشغيل إلى 650 درجة من خلال الألمنيوم السطحي.
ما هو خطر التآكل الجلفاني عندما تتلامس 20# أنابيب فولاذية مع المعادن الأخرى؟
عندما يكون 20# من الصلب على اتصال مباشر مع المعادن الثمينة مثل النحاس والفولاذ المقاوم للصدأ ، سيتم تشكيل زوج جلفاني ، وسيزيد معدل التآكل بمقدار 5-10. في مياه البحر ، يمكن أن يصل عمق التآكل السنوي البالغ 20# على اتصال مع سبيكة النحاس نيكل أكثر من 3 مم. تتضمن التدابير الوقائية ما يلي: استخدام حشيات عزل للعزل ، وتركيب أنظمة مراقبة التآكل الجلفاني ، وتطبيق حماية الكاثودية. يجب إيلاء اهتمام خاص لعلاج العزل لاتصالات الحافة ، ويوصى على البراغي المغلفة PTFE. يجب استبدال أقسام الأنابيب التي خضعت للتآكل الجلفاني في الوقت المناسب ويجب إعادة تصميم طريقة الاتصال.
كيفية تحسين مقاومة التآكل من 20# أنابيب فولاذية من خلال المعالجة السطحية؟
تعتبر Glovanizing الساخنة هي الطريقة الأكثر اقتصادا ، وسمك طبقة الزنك أكبر من أو يساوي 85μm يمكن أن يوفر أكثر من 20 عامًا من الحماية. تقنية Dacromet (طلاء الزنك والكروميوم) مناسبة للموصلات ذات القوة العالية ، وأداء مقاومة رش الملح أكثر من 1000 ساعة. بالنسبة للمعدات الكيميائية ، يمكن للهيكل المركب للبطانة PTFE + FRP التغليف الخارجي مقاوم الوسائط المسبقة القوية. يمكن أن تشكل تقنية الألمنيوم الباردة الناشئة طبقة وقائية كثيفة دون تغيير خصائص الركيزة. بغض النظر عن الطريقة المستخدمة ، يجب تنفيذ SA2.5 الدرجة الرملية قبل البناء لضمان التصاق الطلاء.
