BS EN 10219-1 هي مواصفات قياسية تغطي بشكل واضح الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني (SSAW)للتطبيقات الهيكلية [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:5، الاقتباس:6، الاقتباس:7، الاقتباس:8]. يعد هذا المزيج منتجًا قياسيًا يقدمه العديد من المصنعين العالميين لمشاريع البناء والهندسة التي تتطلب أقسامًا مجوفة هيكلية موثوقة وكبيرة القطر - [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8].
يجمع التصنيف "BS EN 10219-1 أنبوب القوس المغمور الحلزوني" بين معيار قسم مجوف هيكلي أوروبي محدد (EN 10219-1) مع عملية اللحام الحلزوني الفعالة من حيث التكلفة (SSAW) لإنتاج أنابيب ذات قطر كبير مناسبة للتطبيقات الحاملة في المباني والجسور ومشاريع البنية التحتية [الاقتباس:5، الاقتباس:8].
📋 المواصفات الرئيسية للأنابيب BS EN 10219-1 SSAW
يلخص الجدول أدناه المواصفات الأساسية لهذا المنتج، بناءً على ممارسات الصناعة وبيانات الشركة المصنعة [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:9].
| يصف | وصف |
|---|---|
| معيار | بس إن 10219-1: "مقاطع هيكلية مجوفة ملحومة على البارد من الفولاذ غير السبائكي والحبيبات الدقيقة - الجزء 1: شروط التسليم الفنية" [الاقتباس:3، الاقتباس:7، الاقتباس:8]. |
| نِطَاق | تحدد متطلبات المقاطع المجوفة الهيكلية الملحومة على البارد (الدائرية والمربعة والمستطيلة)- المستخدمة في الإنشاءات والهياكل الهندسية. تنطبق هذه المواصفة على الأنابيب المنتجة عن طريق التشكيل واللحام على البارد، وهي العملية النموذجية للأنابيب الملحومة الحلزونية. |
| درجات الصلب المشتركة | S235JRH: الحد الأدنى لقوة الخضوع 235 ميجا باسكال، تم اختبار التأثير عند 0 درجة [الاقتباس:3، الاقتباس:8]. S275JOH: الحد الأدنى لقوة الخضوع 275 ميجا باسكال، تم اختبار التأثير عند 0 درجة [الاقتباس:2، الاقتباس:3]. S275J2H: الحد الأدنى لقوة الخضوع 275 ميجاباسكال، تم اختبار التأثير عند -20 درجة [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:9]. S355JRH: الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال، تم اختبار التأثير في درجة حرارة الغرفة (+20 درجة) [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:9]. S355JOH: الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال، تم اختبار التأثير عند 0 درجة [الاقتباس:2، الاقتباس:3]. S355J2H: الحد الأدنى لقوة الخضوع 355 ميجا باسكال، تم اختبار التأثير عند -20 درجة [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:9]. |
| أرقام المواد | S235JRH (1.0039)، S275J2H (1.0139)، S355J2H (1.0576). |
| عملية التصنيع | اللحام بالقوس المغمور الحلزوني (الحلزوني) (SSAW/HSAW): يتم تشكيلها من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن-، مع تشغيل درز اللحام بشكل مستمر في شكل حلزوني على طول الأنبوب. ملحومة باستخدام - اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي مزدوج الجوانب [الاقتباس:1، الاقتباس:5، الاقتباس:6، الاقتباس:8]. |
| نطاق الحجم النموذجي | القطر الخارجي: 219 ملم إلى 4064 ملم (تقريبًا . 8" إلى 160") [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:7]. سمك الجدار: 3.2 ملم إلى 30 ملم قياسي؛ ما يصل إلى 40 ملم متاح [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:7]. طول: 3 م إلى 24 م قياسي؛ ما يصل إلى 70 مترًا متاحًا بأمر خاص [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:7]. |
| خطوات التصنيع [الاقتباس:5، الاقتباس:8] | 1. إعداد لفائف: يتم تحضير-ملفات عالية الجودة من الفولاذ غير-السبائكي والفولاذ الناعم-. 2. تشكيل: يتشكل الملف بشكل حلزوني مستمر-في شكل أسطواني. 3. لحام: يؤدي اللحام القوسي المغمور على الوجهين- (من الداخل والخارج) إلى إنشاء التماس الحلزوني. 4. التحجيم: يمر الأنبوب الملحوم عبر بكرات التحجيم لتحقيق الأبعاد والتفاوتات المطلوبة وفقًا للمواصفة EN 10219-1. 5. التشكيل البارد: يمكن أن يكون الأنبوب باردًا-ويشكل إلى الأشكال المرغوبة (دائرية، مربعة، مستطيلة). 6. فحص الجودة:-الاختبارات غير المدمرة (الأشعة السينية-والموجات فوق الصوتية) والاختبار الهيدروستاتيكي كما هو مطلوب. |
| التطبيقات الشائعة [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8] | الهندسة الإنشائية: أعمدة وكمرات وجمالونات للمباني والملاعب . مشاريع البنية التحتية: الجسور والأنفاق والمنشآت البحرية [الاقتباس:1، الاقتباس:5]. أساسات خوازيق: تحميل-الأكوام المحامل للبناء [الاقتباس:1، الاقتباس:4]. الأطر الميكانيكية: دعامات وإطارات للمعدات الصناعية. أبراج توربينات الرياح: دعامات هيكلية ذات قطر كبير- . صناعة البناء: الأغراض الإنشائية العامة . |
| متطلبات الاختبار الرئيسية [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:5، الاقتباس:8] | التحليل الكيميائي. اختبار الشد اختبار التسطيح اختبار الانحناء اختبار تأثير الشق Charpy V-(عند درجة حرارة محددة لكل درجة)؛ الاختبار الهيدروستاتيكي (اختياري)؛ -الاختبارات غير المدمرة (الموجات فوق الصوتية، الأشعة السينية-); فحص الأبعاد التفتيش البصري. |
| شهادة | شهادة اختبار مطحنة عادة لإن 10204 النوع 3.1أو 3.2 [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:9]. |
📊 BS EN 10219-1 مقارنة الدرجات
يقارن الجدول أدناه الدرجات الأكثر شيوعًا للمقاطع المجوفة الهيكلية [الاقتباس:2، الاقتباس:3، الاقتباس:8]:
| درجة | قوة الخضوع (دقيقة) | درجة حرارة اختبار التأثير | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 ميجا باسكال | 0 درجة | الهياكل العامة، الأحمال المعتدلة، التطبيقات الداخلية [الاقتباس:3، الاقتباس:8]. |
| S275JOH | 275 ميجا باسكال | 0 درجة | الهياكل الخارجية، المناخات المعتدلة [الاقتباس:2، الاقتباس:3]. |
| S275J2H | 275 ميجا باسكال | -20 درجة | مناخات أكثر برودة،-صلابة أفضل في درجات الحرارة المنخفضة [الاقتباس:2، الاقتباس:3]. |
| S355JRH | 355 ميجا باسكال | +20 درجة | هياكل عالية القوة-، ومناخات معتدلة [الاقتباس:2، الاقتباس:3]. |
| S355JOH | 355 ميجا باسكال | 0 درجة | هياكل عالية القوة-، ومناخات أكثر برودة [الاقتباس:2، الاقتباس:3]. |
| S355J2H | 355 ميجا باسكال | -20 درجة | تطبيقات ذات قوة -عالية،-ودرجات حرارة منخفضة، وبيئات متطلبة [الاقتباس:2، الاقتباس:3]. |
🔍 النقاط الرئيسية التي يجب فهمها
ماذا يعني "EN 10219-1".: EN 10219-1 هو المعيار الأوروبي لـمقاطع مجوفة هيكلية ملحومة على البارد-[الاقتباس:3، الاقتباس:7، الاقتباس:8]. وهي تحدد شروط التسليم الفنية للأنابيب المصنوعة من الفولاذ غير -السبائكي والفولاذ الناعم-، الذي يغطي المقاطع الدائرية والمربعة والمستطيلة. المعيار مخصص لـالتطبيقات الهيكلية، وليس لأغراض الضغط (التي تغطيها سلسلة EN 10217) [الاقتباس:3، الاقتباس:7].
بارد-متشكل مقابل ساخن-منتهي: EN 10219-1 يغطي على وجه التحديدبارد-متشكلالمقاطع المجوفة (التي تنتج عن طريق التشكيل على البارد، مثل اللحام الحلزوني)، في حين تتم تغطية المقاطع المجوفة الهيكلية الساخنة-بطبقة منإن 10210-1 .
نظام تحديد الدرجات: درجات الصلب تتبع بنية منطقية:
S: الفولاذ الهيكلي
رقم: الحد الأدنى لقوة الخضوع بالميجا باسكال (235، 275، 355)
J, K: متطلبات اختبار التأثير (J=تأثير قياسي، K=تأثير أعلى)
R, 0, 2: درجة حرارة اختبار التأثير (R=+20 درجة، 0=0 درجة، 2=-20 درجة)
H: قسم مجوف مطابق للمواصفة EN 10219
مزايا SSAW للتطبيقات الهيكلية: توفر عملية اللحام الحلزوني فوائد محددة لأنابيب EN 10219-1 [الاقتباس:5، الاقتباس:8]:
قدرة القطر الكبير: يمكنها إنتاج أنابيب يصل قطرها إلى 160 بوصة بشكل اقتصادي، وهي مثالية للمشاريع الإنشائية الكبرى [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:7]
كفاءة التكلفة: أكثر اقتصادا من المنشار الطولي (LSAW) أو السلس للأقطار الكبيرة جدا [الاقتباس:5، الاقتباس:8]
أطوال طويلة: أطوال تصل إلى 70 مترًا تقلل من متطلبات الربط الميداني [الاقتباس:1، الاقتباس:2]
مرونة القطر: نفس الملف الفولاذي يمكن أن ينتج أقطار مختلفة عن طريق ضبط الزاوية الحلزونية
متطلبات الجودة: يتطلب المعيار EN 10219-1 [الاقتباس:3، الاقتباس:8]:
التحليل الكيميائيلكل حرارة
اختبار الشدللتحقق من العائد وقوة الشد
اختبار التأثيرعند درجة حرارة محددة (اعتمادًا على لاحقة الصف)
التحمل الأبعادلكل إن 10219-2
التفتيش البصريمن الأسطح واللحامات
اختبار غير مدمر-.يمكن تحديدها كشرط تكميلي
🔧 عملية التصنيع للأنابيب BS EN 10219-1 SSAW
تتبع عملية التصنيع أساليب إنتاج SSAW القياسية مع ضوابط الجودة المناسبة للتطبيقات الهيكلية [الاقتباس:5، الاقتباس:8]:
| خطوة | وصف |
|---|---|
| 1. تحضير المواد الخام | تتم تسوية وفحص ملفات الصلب المدرفلة على الساخن-المتوافقة مع EN 10219-1 مع متطلبات الكيمياء (الفولاذ الذي لا يحتوي على-السبائك أو الحبيبات الدقيقة). |
| 2. طحن الحافة | يتم طحن حواف الشريط بدقة-لإنشاء الشكل الهندسي المشطوف الصحيح للحام. |
| 3. التشكيل الحلزوني | يتم تشكيل الملف بشكل مستمر في شكل أسطواني بزاوية حلزونية محددة [الاقتباس:5، الاقتباس:8]. |
| 4. اللحام بالقوس المغمور | يؤدي اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي -من الجانبين (من الداخل والخارج) إلى إنشاء التماس الحلزوني مع اختراق كامل [الاقتباس:5، الاقتباس:8]. |
| 5. التحجيم | يمر الأنبوب الملحوم من خلال بكرات التحجيم لتحقيق الأبعاد والتفاوتات المطلوبة وفقًا لـ EN 10219-1 . |
| 6. فحص الجودة | -الاختبارات غير المدمرة (الموجات فوق الصوتية، والأشعة السينية-) كما هو مطلوب؛ الفحص البصري التحقق من الأبعاد. |
| 7. الاختبارات الميكانيكية | اختبارات الشد، واختبارات التسطيح، واختبارات الانحناء، واختبارات تأثير شاربي (لكل درجة) تتحقق من الخصائص [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:9]. |
| 8. إنهاء التشطيب | يتم تحضير الأطراف (عادية أو مشطوفة) حسب الحاجة. |
📏 تفاوتات الأبعاد
مراجع إن 10219-1إن 10219-2لتفاوتات الأبعاد. تتضمن التفاوتات النموذجية للمقاطع المجوفة الدائرية [الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:7]:
| المعلمة | التسامح النموذجي |
|---|---|
| القطر الخارجي | ±1% من القطر المحدد (يختلف حسب الحجم والفئة) |
| سمك الجدار | ±10% من القيمة الاسمية (للسمك أقل من أو يساوي 5 مم)؛ ±7.5% (للسمك > 5 مم) |
| استقامة | أقل من أو يساوي 0.15% من الطول الإجمالي |
| طول | +50مم / -0 مم (للأطوال الثابتة) |
🏭 تفاصيل التطبيقات
الأنابيب الملحومة الحلزونية BS EN 10219-1تستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8]:
| طلب | وصف | الدرجات النموذجية |
|---|---|---|
| تشييد المباني | أعمدة، وكمرات، ودعامات-للمباني الشاهقة، والملاعب، وقاعات المعارض | S355J2H، S355JRH |
| هندسة الجسور | الأعضاء الهيكلية الرئيسية والدعامات وجسور المشاة [الاقتباس:1، الاقتباس:5] | S355J2H, S275J2H |
| مشاريع البنية التحتية | دعامات الأنفاق، والجدران الاستنادية، وهياكل الطرق السريعة | S275JOH، S355JOH |
| أسس الخوازيق | تحميل-الأكوام الحاملة للمباني والمنشآت في التربة الصعبة [الاقتباس:1، الاقتباس:4] | S355J2H, S275J2H |
| الهندسة الميكانيكية | إطارات المعدات، دعامات الناقل، المنصات الصناعية | S235JRH، S275JRH |
| مشاريع الطاقة | أبراج توربينات الرياح، تدعم الألواح الشمسية | S355J2H، S355JOH |
| الهياكل البحرية | الموانئ والأرصفة والأرصفة (مع الطلاء المناسب) | S355J2H, S275J2H |
مثال لمشروع عالمي-حقيقي: مشروع 2022 في سنغافورة مستعمل3,177 طنًا من الأنابيب الملحومة الحلزونية EN 10219-1 S355JRلبناء محطة مترو الانفاق.
💡اعتبارات هامة
التمييز عن EN 10217: إن 10219-1 مخصصالتطبيقات الهيكلية، وليس لأغراض الضغط [الاقتباس:3، الاقتباس:7]. لتطبيقات الضغط التي تتطلب خصائص درجة حرارة مرتفعة، استخدمإن 10217-2(ملحومة كهربائيا) أوإن 10217-5(ملحوم بالقوس المغمور) [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:6، الاقتباس:7].
اختبار التأثير: تشير لاحقة الدرجة إلى درجة حرارة اختبار التأثير [الاقتباس:2، الاقتباس:3، الاقتباس:8]:
R: +20 درجة (على سبيل المثال، S355JRH)
0: 0 درجة (على سبيل المثال، S355JOH)
2: -20 درجة (على سبيل المثال، S355J2H)
K: طاقة تأثير أعلى عند درجة حرارة محددة
المتطلبات التكميلية: بالنسبة للتطبيقات الهامة، فكر في تحديد :
تعزيز NDT (الفحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100٪)
اختبارات ميكانيكية إضافية
متطلبات المعالجة الحرارية المحددة
تفتيش -طرف ثالث (SGS، وBV، وLloyds)
خيارات الحماية من التآكل[الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:9]:
فيوجن بوند إيبوكسي (FBE)
بولي إيثيلين ثلاثي الطبقات (3PE)
قطران الفحم الايبوكسي
الجلفنة بالغمس الساخن-.
زيت أسود أو طلاء ورنيش (مؤقت)
مواصفات كاملة: عند الطلب، حدد [الاقتباس:5، الاقتباس:8]:
BS EN 10219-1، الدرجة [على سبيل المثال، S355J2H]، SSAW (ملحومة حلزونية)، الحجم (OD x WT)، الطول، النهاية النهائية، وأي متطلبات تكميلية
📝 ملخص
BS EN 10219-1 الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور الحلزونيهي الاختيار القياسي لأقسام مجوفة هيكلية ذات قطر كبير-.في أسواق البناء الأوروبية والعالمية [الاقتباس:1، الاقتباس:5، الاقتباس:8]. تجمع هذه الأنابيب بين عملية التصنيع الاقتصادية SSAW ومتطلبات الجودة الصارمة للمعايير الهيكلية EN 10219-1، وتنتج الأنابيب منقطر 219 مم إلى أكثر من 4000 مممع سمك الجدار يصل إلى40 ملم[الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:7].
متوفر في درجات منS235JRH (إنتاجية 235 ميجا باسكال)لS355J2H (إنتاجية 355 ميجا باسكال مع متانة تأثير -20 درجة)، وتستخدم هذه الأنابيب على نطاق واسع لتشييد المباني، وهندسة الجسور، والأساسات، ومشاريع البنية التحتية، والأطر الميكانيكية[الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:5، الاقتباس:8]. تتيح عملية اللحام الحلزوني إنتاج أنابيب طويلة جدًا (تصل إلى 70 مترًا) بتكلفة ممتازة، مما يجعلها مثالية للمشاريع الإنشائية الكبرى [الاقتباس:1، الاقتباس:5، الاقتباس:8].
عند التحديد، تأكد من الرجوع إلى المعيار الكامل مع الدرجة المطلوبة (بما في ذلك لاحقة درجة حرارة اختبار التأثير المناسبة)، والأبعاد، وأي متطلبات اختبار تكميلية بناءً على تطبيقك الهيكلي المحدد [الاقتباس:5، الاقتباس:8].
