المنتج: أنبوب كبير-سُمك بقطر-جداري غير ملحوم
الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدار الكبير-القطر السميك- عبارة عن منتج سلس بجدار ثقيل بالنسبة لقطره، ويتم إنتاجه بدون لحام طولي. يتم استخدامه عندما يؤدي الجمع بين الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والحجم الكبير إلى جعل المنتج الملحوم غير مناسب أو عندما يتطلب التصميم الخصائص الموحدة لقسم سلس. تعتمد نطاقات الحجم النموذجي على المعيار والمطحنة: على سبيل المثال، يتم إنتاج الأنابيب غير الملحومة غير القابلة للصدأ بشكل شائع من حوالي 8 مم إلى 219 مم بقطر خارجي مع جدران تصل إلى حوالي 140 مم في المطاحن الجدارية الثقيلة-، وتمتد الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الكربون والسبائك إلى أقطار أكبر. تتبع الأبعاد معايير أبعاد الأنابيب مثل ASME B36.10 للفولاذ الكربوني وB36.19 للفولاذ المقاوم للصدأ.
المعايير
يتم توفير المنتج وفقًا لمعايير المواد التي تتوافق مع الخدمة. بالنسبة للأنابيب المقاومة للصدأ، فإن المراجع الشائعة هي ASTM A312 للأنابيب الأوستنيتي غير الملحومة والملحومة، وA269 للأنابيب ذات القطر الصغير-، وA213 لأنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية-. بالنسبة لخدمة ضغط الفولاذ الكربوني، ينطبق A106؛ لخدمة درجة الحرارة المرتفعة للسبائك-A335. يتم اختيار الدرجة، مثل TP304، أو TP316L، أو TP321، أو 904L للفولاذ المقاوم للصدأ، أو الدرجة B وC للفولاذ الكربوني، من شروط الخدمة، وتبلغ الشهادة عن النتائج الكيميائية والميكانيكية للدفعة.
طريق التصنيع
تتبع العملية السلسة المدرفلة على الساخن (المبثوثة) تسلسلًا ثابتًا: تحضير الخام الدائري، والتسخين، والثقب، والدرفلة، والتحجيم، والتبريد، والتقويم، والاختبار، ووضع العلامات. المادة الخام عبارة عن قطعة دائرية مقطوعة بالطول، حوالي متر واحد لكل قطعة حسب المطحنة. يتم شحن البليت في الفرن وتسخينه إلى حوالي 1200 درجة مئوية؛ يتم تسخين الفرن بالوقود- أو تسخينه بالحث، ويعد التحكم في درجة الحرارة عامل جودة رئيسيًا، لأن قطعة الخام يجب أن تكون ساخنة بشكل موحد للثقب. يتم بعد ذلك ثقب البليت المسخن بواسطة مطحنة مخروطية الشكل-، والتي تقوم بتدوير البليت ودفعه فوق سدادة لتشكيل غلاف مجوف؛ توفر الثاقبة المخروطية- كفاءة إنتاجية عالية وجودة منتج جيدة وقدرة على اختراق مجموعة واسعة من درجات الفولاذ.
المتداول، التحجيم، والتشطيب
بعد الثقب، تتم إطالة القشرة المجوفة بثلاثة-درفلة دوارة، أو دحرجة مستمرة، أو قذف، مما يقلل الجدار ويزيد الطول. يتم بعد ذلك تحديد حجم الأنبوب: تقوم مطحنة التحجيم بتمرير الأنبوب فوق شياق مخروطي دوار أو من خلال بكرات تحجيم تحدد القطر الخارجي النهائي، مع تحديد القطر الداخلي حسب حجم الشياق. بعد التحجيم، يدخل الأنبوب إلى برج التبريد ويتم رشه بالماء -من أجل التبريد المتحكم به، ثم يتم تقويمه على آلة التقويم للوفاء بتفاوت الاستقامة. يتم قطع الأنبوب النهائي إلى الطول وإعداده للاختبار.
الاختبار والتفتيش
يتم اختبار كل أنبوب هيدروستاتيكيًا أو فحصه عن طريق اختبار-غير مدمر، مع الطريقة التي يختارها المعيار والخدمة: الموجات فوق الصوتية، أو التيار الدوامي-، أو طرق أخرى وفقًا للمواصفات. يتم التحقق من الخواص الميكانيكية عن طريق اختبار الشد، ويتم تقرير التحليل الكيميائي من الحرارة. بالنسبة لخدمة الغلايات والضغط، يتم إضافة اختبارات إضافية مثل التسطيح أو الحرق أو اختبار التأثير حسب الحاجة. يتم بعد ذلك تمييز الأنبوب بالهوية القياسية والدرجة والحجم والحرارة، ويتم شحنه مع شهادة المطحنة.
التطبيقات
يتم استخدام الأنابيب غير الملحومة ذات الجدار-الكبيرة ذات القطر السميك-في-الغلايات وأجهزة التسخين الفائقة الضغط العالي، والأنظمة الهيدروليكية ذات الضغط العالي-، ومعدات قاع آبار النفط والغاز والمعدات السطحية، ومصانع المواد الكيميائية والأسمدة، والهندسة الميكانيكية الثقيلة. يعطي البناء السلس جدارًا موحدًا ولا يوجد وصلة لحام، وهو أمر ضروري عندما يكون ضغط التشغيل مرتفعًا وتكون عواقب فشل اللحام شديدة. بالنسبة للأقطار الأكبر، فوق النطاق السلس، تكون الأنابيب الملحومة هي البديل، ويختار التصميم المنتج حسب الحجم والرمز.
الأسئلة المتداولة
س: كيف يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة؟
يتم تسخين قطعة الخام الصلبة إلى حوالي 1200 درجة مئوية، ويتم ثقبها في قشرة مجوفة بواسطة ثاقبة مخروطية-، وتمديدها عن طريق الدرفلة أو البثق، وحجمها، وتبريدها، وتسويتها، واختبارها.
س: ما الأحجام المتوفرة في الأنابيب غير الملحومة ذات الجدران السميكة-؟
يعتمد النطاق على المطحنة والمعيار؛ عادةً ما يتراوح طول الأنابيب غير الملحومة غير القابل للصدأ من حوالي 8 مم إلى 219 مم OD مع جدران تصل إلى حوالي 140 مم في المطاحن الجدارية الثقيلة.
س: ما هي المعايير المطبقة؟
ASTM A312، A269، وA213 للفولاذ المقاوم للصدأ؛ A106 لأنبوب ضغط الكربون؛ A335 لأنابيب السبائك ذات درجة الحرارة العالية-؛ بأبعاد ASME B36.10 وB36.19.
س: ما هو مطحنة التحجيم؟
طاحونة تحدد القطر الخارجي النهائي للأنبوب، مع تحديد القطر الداخلي بواسطة الشياق، بعد تمديد الأنبوب بالدرفلة.
س: كيف يتم اختبار الأنبوب؟
من خلال الاختبارات الهيدروستاتيكية أو غير المدمرة، واختبار الشد، والتحليل الكيميائي، والاختبارات الإضافية التي يتطلبها معيار الخدمة.
س: ما هو الغرض من استخدام الأنابيب غير الملحومة ذات الجدران السميكة-؟
غلايات الضغط العالي-، والأنظمة الهيدروليكية، ومعدات النفط والغاز، ومصانع الكيماويات، والهندسة الثقيلة، حيث يلزم البناء السلس والجدار الموحد.
