1. تحضير العينة ومتطلبات الأبعاد
نوع العينة: المفضل هي charpy v - عينات من الشق مع أبعاد 10 × 10 × 55 مم ، وزاوية الشق 45 درجة ± 2 درجة ، ونصف قطر الجذر 0.25 مم.
دقة الآلات: يجب أن يتجنب جذر الشق الثقوب وتصلب العمل. ينصح القطع الدقيقة أو تصنيع electrospark.
التحكم في درجة الحرارة: لاختبار تأثير درجة الحرارة المنخفض - ، يجب الاحتفاظ بالعينات في وسيط تبريد (على سبيل المثال ، النيتروجين السائل) لمدة 5 دقائق على الأقل (تمتد إلى 15 دقيقة لمدة -196 درجة).
متطلبات جديدة (إصدار 2025):
يجب تسجيل معلمات معالجة العينات (على سبيل المثال ، نوع الأداة ، معدل التغذية) رقميًا ويجب أن تمتثل لمعايير تتبع بيانات ASTM E3066.
2. معايرة آلة الاختبار والتحقق منها
نطاق الطاقة: يجب أن تغطي الطاقة المقدرة لآلة الاختبار طاقة التأثير المتوقع (عادةً أكبر من أو تساوي 300 J). يوصى بالمعايرة المنتظمة ، وفقًا لـ ASTM E23 التذييل A1. سرعة البندول: يجب أن تكون السرعة الخطية البندول في لحظة التأثير 3.0-5.0 م/ث ، تم التحقق منها أسبوعيًا باستخدام مقياس الفيلوكسيوم الكهروضوئي.
فجوة السندان: تأكد من أن فترة الدعم هي 40.0 ± 0.2 مم ، ونصف قطر زاوية السندان هو 1.0-1.5 مم.
الأخطاء الشائعة:
الفشل في استبدال شفرات البندول البالية على الفور (مما يؤدي إلى ارتفاع قيم امتصاص الطاقة).
3. اختبار البيئة ومواصفات التشغيل
توحيد درجة الحرارة: أثناء اختبار درجة الحرارة المنخفضة - ، يجب أن يكون تقلب درجة حرارة خزان تبريد العينة أقل من أو يساوي ± 1 درجة (يوصى بمزيج من الكحول والثلج الجاف).
وقت النقل: يجب أن يكون الفاصل الزمني بين نقل العينة من خزان التبريد إلى جهاز الاختبار أقل من أو يساوي 5 ثوانٍ (يجب استخدام جهاز النقل التلقائي في اختبار درجة الحرارة العالي -).
تسجيل البيانات: يجب تسجيل مورفولوجيا الكسر (على سبيل المثال ، الكسر الكامل ، الكسر الجزئي) وقيمة التوسع الجانبي.
نصائح السلامة:
عند العمل مع النيتروجين السائل ، ارتد قفازات مضادة للتجمد ، وقم بإعداد حاوية أمان حول جهاز الاختبار . 4.
تحديد البيانات غير صالح: إذا لم تنكسر العينة تمامًا أو تمسك المطرقة ، لاحظ الفشل وإعادة الاختبار.
حول النتيجة: يتم تقريب قيم الطاقة تأثير إلى 1 j/cm² ، ويتم تقريب قيم التوسع الجانبي إلى 0.1 مم.
محتوى التقرير: يجب أن يتضمن اتجاه العينة (على سبيل المثال ، عرضية/طولية) ، ودرجة حرارة الاختبار ، والرقم القياسي (ASTM E23-25).
ممارسة الصناعة:
يتطلب الصلب أنابيب البترول عمومًا طاقة تأثير أكبر من أو تساوي 40 J عند -40 درجة (في إشارة إلى معيار API 5L).
5. قابلية التشغيل البيني مع معايير أخرى
مقارنة ISO: ASTM E23 تعادل ISO 148 - 1 ، ولكنه يختلف في حجم العينة ووحدات الطاقة (يستخدم ISO joules ، بينما يستخدم ASTM عادةً FT-LBF).
المراجع القياسية المادية: على سبيل المثال ، يشير قسم اختبار التأثير في ASTM A370 (الاختبار الميكانيكي لمنتجات الصلب) مباشرة إلى طريقة E23.
التطبيقات الخاصة: قد تتطلب مواد الطاقة النووية (على سبيل المثال ، ASME SA-508) اختبارًا إضافيًا للمطرقة (ASTM E208).
