1. خصائص المواد والمواقع القياسية
ASTM A 519 94 B15 هو - chromium carromium - molybdenum alloy seamy seamy seamy ، مماثل في التعيين على 4115 من الصلب ، ويتوافق مع أحدث معيار ASTM A519-2025. تكوينه الأساسي هو 0.15 ٪ من الكربون ، 0.8-1.1 ٪ من الكروم ، و 0.15-0.25 ٪ الموليبدينوم. يضمن محتوى الكبريت والفوسفور الذي يتم التحكم فيه بشكل صارم (أقل من أو يساوي 0.035 ٪) قابلية تشكيل البرد الممتازة (استطالة أكبر من أو تساوي 20 ٪) وقابلية اللحام (مكافئة الكربون (CE) أقل من أو تساوي 0.35 ٪). هذه المادة مناسبة بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب الكربنة ، وتحقيق مزيج من صلابة السطح العالية (HRC 58+) والصلابة الأساسية.
2. مقارنة مع مواد مماثلة
94B15 لديه أدنى محتوى الكربون (0.15 ٪) في سلسلة A519. مقارنة بـ 94B17 (0.17 ٪ C) و 94B30 (0.30 ٪ C):
المزايا: قدرة العمل الباردة الشديدة (مثل الهيدروفورم) ، لا يوجد تسخين مطلوب للحام (سمك أقل من 25 مم) ، وتوحيد الكربنة الأفضل ؛
القيود: قابلية الصلابة المنخفضة ، لذلك ينصح بالحذر من أجل سماكة القسم المتقاطع -> 50 مم.
سيناريوهات الاختيار النموذجية: 94B15 مفضل لمكونات سلامة السيارات والهياكل الملحومة المعقدة ، بينما يوصى بـ 94B30 لمكونات التحميل العالية -.
3. التطبيقات الرئيسية
السيارات: علب ربيع حزام الأمان ، مكونات حزمة بطارية مركبة الطاقة الجديدة (قابلية صدع اللحام المنخفضة) ؛
الهندسة الميكانيكية: كتل الصمام الهيدروليكية ، أدلة خيوط آلات النسيج (مقاومة التآكل ومقاومة الصدأ المطلوبة) ؛
شهادات خاصة: يتوافق مع المعيار EU en 10204 3.1 ، مما يسمح بتصدير مكونات الجهاز الطبي . 4. معالجة الحرارة وتصلب السطح
المكربن: 930 درجة كربنة الغاز + التبريد المباشر ، عمق الطبقة الصلبة قابلة للتعديل من 0.3-0.8 مم ؛
حماية التآكل:
QPQ Salt Bath Composite Treatment (زادت مقاومة التآكل 5x) ؛
electroplating zinc - سبيكة النيكل (مناسبة للبيئات البحرية).
المعلمات الرئيسية: صلابة الصلابة HB أقل من أو تساوي 150 ، درجة حرارة تقع 180-200 درجة × 2H.
5. نقاط المعالجة ومراقبة الجودة
العمل البارد: الحد من معامل الرسم 0.55 (المطلوب الصلب) ، سمك الطهي 12 ٪ -15 ٪ ؛
اللحام: يوصى باللحام MAG باستخدام خليط CO₂ AR + 8 ٪ ، إدخال الحرارة أقل من أو يساوي 10 كيلو جول/سم ؛
متطلبات الاختبار:
الاختبار بالموجات فوق الصوتية وفقًا لـ ASTM E213 Class B ؛
حجم الحبوب أكبر من أو يساوي الصف 5 (ASTM E112) ؛
يضيف إصدار 2025 هيدروجين - متطلبات الاختبار المسببة للتشقق (HIC).
