1. ما هو التعريف الأساسي لـ ASTM A 519 1137 أنبوب فولاذي؟
ASTM A 519 1137 أنبوب الصلب عبارة عن كبريت عالي- ، مجاني - ، متوسطة - أنبوب ميكانيكي سلس كربون يلبي المعيار الأمريكي ASTM A519. وهي مصنوعة من 1137 سبيكة من الصلب (أي ما يعادل المكافئ الصيني ، Y40mn). يشير تعيين "1137" إلى محتوى كربون يبلغ حوالي 0.35 ٪ ومحتوى الكبريت من 0.08 - 0.13 ٪. هذا الكبريت يعزز بشكل كبير من القابلية للآلات مع الحفاظ على قوة الصلب الكربوني المتوسط {15}}. وهو مصمم للمكونات المتوسطة التحميل التي تتطلب آلات واسعة النطاق.
2. ما هي التكوين الكيميائي والخصائص الأساسية لـ 1137 Steel؟
الخصائص التركيبية:
C 0.32-0.38 ٪ (الكربون المتوسط) ، MN 1.35-1.65 ٪ (قابلية الصلب المحسّنة) ، S 0.08-0.13 ٪ (أشكال MNS لتحسين قابلية الميكينات) ؛
محتوى الفوسفور محدود تمامًا (P أقل من أو يساوي 0.040 ٪) لضمان المتانة. الخصائص الميكانيكية:
HOT - قوة الشد المدحرة أكبر من أو تساوي 655 ميجا باسكال ، قوة العائد أكبر من أو تساوي 415 ميجا باسكال ؛
بارد - يزيد الصلب المرسوم من القوة بنسبة 15-20 ٪ ، مما يجعله مناسبًا لمعالجة الأجزاء الدقيقة.
3. لماذا 1137 أنبوب فولاذي مناسب بشكل خاص لتصنيع الأجزاء العالية-؟
مزايا القطع:
تسهيل شوائب الكبريتيد كسر الرقائق ، وتخفيض تآكل الأدوات وزيادة كفاءة الآلات بنسبة 40 ٪ مقارنة مع المتوسطة العادية - فولاذ الكربون (مثل 1045) ؛
يمكن أن تصل التشطيبات السطحية إلى RA 3.2 ميكرون ، مما يقلل من الحاجة إلى التلميع اللاحق.
الاحتفاظ بالقوة: على الرغم من أنه يحتوي على الكبريت ، إلا أن هذا متوازنة بمحتوى المنغنيز ، مما يؤدي إلى صلابة HRC 28 - 35 بعد المعالجة الحرارية. إنه مناسب للمكونات الحاملة مثل التروس وأعمدة الكامات.
4. مقارنة مع Low - متوسطة الكبريت - فولاذ الكربون (مثل 1144) ، ما هي الاختلافات في تطبيق 1137؟
اختلافات محتوى الكبريت: يحتوي 1137 الصلب على 0.08-0.13 ٪ من الكبريت ، في حين أن 1144 فولاذ يحتوي على أقل من أو يساوي 0.040 ٪ . 1144 الصلب أكثر ملاءمة للحام واللحام الديناميكي.
مقارنة التطبيق:
يستخدم 1137 الصلب في المقام الأول لمكونات السرعة - إلى- منخفضة - (مثل كتل الصمام الهيدروليكية والتركيبات).
1144 Steel ، نظرًا لمحتوى الكبريت المنخفض ومتانة ممتازة ، يعد أكثر ملاءمة للأجزاء المحملة ديناميكيًا مثل توصيل قضبان وأعمدة القيادة.
5. ما هي الاعتبارات الرئيسية عند شراء واستخدام 1137 من الصلب؟
قيود المعالجة الحرارية:
تجنب المكربن (يمكن أن يسبب الكبريت عيوب السطح). ينصح بتهدئة أو تصلب الحث.
يتطلب اللحام التسخين (150 - 200 درجة) واستخدام أقطاب الهيدروجين المنخفضة.
اختبار النقاط الرئيسية:
فحص الفصل الكبريت (يمكن للاختبار بالموجات فوق الصوتية اكتشاف النطاق).
تتطلب الأنابيب الباردة - التحقق من التحمل الأبعاد (OD ± 0.08mm).
