أستم A500- المواصفات القياسية للأنابيب الهيكلية المصنوعة من الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة المشكلة على البارد- في أشكال الأنابيب الدائرية والمربعة والمستطيلة.
يمكن أن تخضع الأنابيب الفولاذية ASTM A500 لمعظم عمليات التصنيع المعتادة. ليونة جيدة. إنها تنحني بشكل جيد، وتتسطح، وتقطع، وتثقب، وتتوهج، وتفلنج بسهولة، ويمكن لحامها بواسطة-التقنيات والممارسات شائعة الاستخدام.
نطاق الحجم:
أنبوب دائري: القطر الخارجي: 6.35 ~ 660 مم الوزن: 1.27 ~ 25.4 مم
أنبوب مربع: الطول الجانبي: 25 × 25 ~ 500 × 500 مم الوزن: 2 مم ~ 16 مم
أنبوب مستطيل: الطول الجانبي: 50 × 25 ~ 500 × 300 مم الوزن: 1.2 مم ~ 18 مم
الطول القياسي: 6 م، 12 م (قابل للتخصيص 5.8 م، 4 م، إلخ.)

تصنيف الصف:
ينقسم الأنبوب الفولاذي ASTM A500 إلى أربع درجات: A، B، C، D وفقًا للخصائص الميكانيكية. درجات مختلفة مناسبة للمتطلبات الهيكلية ذات نقاط القوة المختلفة:
| درجة | قوة الخضوع (ميغاباسكال) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة (٪) | الاستخدام النموذجي |
| الصف أ | أكبر من أو يساوي 228 | أكبر من أو يساوي 310 | أكبر من أو يساوي 25 | هيكل خفيف، إطار بناء عام |
| الصف ب | أكبر من أو يساوي 290 | أكبر من أو يساوي 400 | أكبر من أو يساوي 23 | البناء والدعم الميكانيكي (الأكثر استخدامًا) |
| الصف ج | أكبر من أو يساوي 317 | أكبر من أو يساوي 427 | أكبر من أو يساوي 21 | الهياكل الثقيلة والجسور |
| الصف د | أكبر من أو يساوي 250 | أكبر من أو يساوي 400 | أكبر من أو يساوي 23 | أنابيب مستديرة تتطلب المعالجة الحرارية |
- الدرجة أ: محتوى منخفض الكربون، مع متطلبات قوة معينة، ومناسب لبعض الاستخدامات الهيكلية العامة التي لا تتطلب قوة عالية بشكل خاص.
- الدرجة B: بالمقارنة مع الدرجة A، تم تحسين القوة، ويمكن استخدامها للأجزاء الهيكلية ذات متطلبات القوة الأعلى.
- الدرجة C: نسبة عالية من الكربون، وقوة عالية، ومتانة وصلابة جيدة، ومناسبة للهياكل ذات الأحمال الكبيرة.
- الدرجة د: محتوى الكربون العالي، المعالجة الحرارية مطلوبة للوفاء بمتطلبات القوة والمتانة الأعلى، والتي تستخدم عادةً في الأجزاء الهيكلية ذات متطلبات أداء المواد الصارمة. بالنسبة للأنابيب المربعة والمستطيلة، فإن متطلبات مقاومة الخضوع لكل درجة أعلى من تلك الخاصة بالأنابيب المستديرة.
اقتراحات اختيار الدرجة:
الدرجة ب: هي الدرجة الأكثر استخدامًا، وهي مناسبة لمعظم المباني والهياكل الميكانيكية.
الدرجة ج: مناسبة للهياكل ذات الأحمال العالية-مثل الجسور ودعامات المعدات الثقيلة.
الصف د؛ يستخدم بشكل أساسي للأنابيب المستديرة التي تتطلب معالجة حرارية لتحسين القوة والمتانة.
أستم A500 الصف ب:
التطبيقات: الإطارات، والأقفاص الملفوفة، ورفوف الشاحنات، والمقطورات، والسور، وما إلى ذلك.
قابلية التشغيل: سهل اللحام والقطع والتشكيل والآلة
الخواص الميكانيكية: برينل=63، الشد=58، 000 +/-، العائد=46، 000 +/ -
الأحجام
|
حجم الأنابيب |
التطوير التنظيمي (بوصة) |
الجدول 10 |
معيار |
الجدول 40 |
XH |
الجدول 80 |
|
¾" |
1.05 |
|
|
|
||
|
1" |
1.315 |
|
|
|
||
|
1 ¼" |
1.66 |
|
|
|
|
|
|
1 ½" |
1.9 |
|
|
|
|
|
|
2" |
2.375 |
|
|
|
|
|
|
2 ½" |
2.875 |
|
|
|
|
|
|
3" |
3.5 |
|
|
|
|
|
|
3 ½" |
4 |
|
|
|
|
|
|
4" |
4.5 |
|
|
|
|
|
|
5" |
5.563 |
|
|
|
|
|
|
6" |
6.625 |
|
|
|
|
|
|
8" |
8.625 |
|
|
|
|
|
|
10" |
10.75 |
|
|
|
||
|
12" |
12.75 |
|
|
|
||
|
14" |
14 |
|
|
|
||
|
16" |
16 |
|
|
|
||
|
18" |
18 |
|
|
|
||
|
20" |
20 |
متوفر في الجداول 10 و 20 و 30. |
||||
التركيب الكيميائي النموذجي:
|
الصف ب |
الصف ج |
|
|
الكربون، الحد الأقصى٪ |
0.260 |
0.230 |
|
المنغنيز، الحد الأقصى٪ |
---- |
1.350 |
|
الفوسفور، الحد الأقصى٪ |
0.035 |
0.035 |
|
الكبريت، الحد الأقصى٪ |
0.035 |
0.035 |
|
النحاس، عندما يتم تحديد الفولاذ النحاسي، الحد الأدنى٪ |
0.200 |
0.200 |
الخصائص الميكانيكية النموذجية:
|
الصف ب |
الصف ج |
|
|
قوة الشد، دقيقة رطل لكل بوصة مربعة |
58,000 |
62,000 |
|
قوة الخضوع، دقيقة رطل لكل بوصة مربعة |
46,000 |
50,000 |
|
استطالة في 2 "دقيقة |
23%* |
21%** |
|
* جدار 180 بوصة وأكثر |
||
|
** .120 بوصة جدار وما فوق |
اختلاف:
لا تختلف الأنابيب المستديرة ASTM A500 والأنابيب المربعة ASTM A500 والأنابيب المستطيلة ASTM A500 من حيث المواد والأداء، ومعظمها اختلافات في -شكل المقطع العرضي واستخدامه.
1. تستخدم الأنابيب المربعة في الغالب في صناعات البناء والآلات.
2. يستخدم الأنبوب المستطيل على نطاق واسع كخط أنابيب لنقل السوائل وتصنيع الأجزاء الميكانيكية والهياكل الهندسية والأسلحة النارية والمدافع.
3. بالمقارنة مع الأنبوب الدائري، الأنبوب المربع لديه قوة ضغط عالية، وزن منخفض، ومجموعة واسعة من التطبيقات.
عملية التصنيع:
يمكن إنتاجه عن طريق عملية سلسة أو عملية لحام بالتشكيل البارد (ERW).
متطلبات الاختبار: بما في ذلك اختبار الشد، واختبار الانحناء، وما إلى ذلك، وبعض التطبيقات تتطلب اختبار صلابة التأثير.
التركيب الكيميائي: يتم تحديد نطاق محتوى العناصر مثل الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والنحاس وما إلى ذلك لضمان أن أداء الفولاذ يلبي متطلبات الدرجة المقابلة.
وضع العلامات والتعبئة والتغليف:
من الضروري أن يتم وضع علامة على الإنتاج ودرجة الفولاذ والمواصفات ورقم الدفعة وغيرها من المعلومات على الأنبوب لسهولة التتبع والإدارة. يجب أن تكون العبوة قادرة على حماية الأنبوب من التلف والتآكل أثناء النقل والتخزين.
التطبيقات النموذجية:
هيكل المبنى:-إطار مبنى شاهق، ومبنى مصنع بهيكل فولاذي.
هندسة الجسور: هيكل الدعم، تجميع الجمالون.
تصنيع الآلات: إطار الآلات الهندسية، معدات النقل.
البنية التحتية: دعم الأنفاق، مرافق النقل.
أستم A500هو المعيار الأساسي لأنابيب الصلب الكربوني الإنشائية، وهو مناسب للهياكل الحاملة للأحمال مثل المباني والجسور. عملية التشكيل على البارد وتصميم القوة المتدرج يجعلها مستخدمة على نطاق واسع في المجال الهندسي.





