ASTM A252: المواصفات القياسية لأكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة
أستم A252يغطيأكوام أنابيب فولاذية غير ملحومة- ملحومة بالمقاومة الكهربائية، وملحومة (مزدوجة- ومفردة- ملحومة بالقوس المغمور). كما يوحي الاسم، تم تصميم هذه الأنابيب خصيصًا للاستخدامالأساسات الهيكلية (أكوام)ليتم دفعها إلى الأرض لدعم المباني والجسور وغيرها من الهياكل.
اللحام بالقوس الطولي المغمور (SAW)هي إحدى طرق التصنيع الأساسية والأكثر شيوعًا لأكوام الأنابيب ذات الجدران الكبيرة-القطرية السميكة- بموجب هذه المواصفات. تنتج عملية SAW وصلة طولية قوية وعالية-تكاملية قادرة على تحمل الضغوط الهائلة الناجمة عن دق الأكوام.
الخصائص والتطبيقات الرئيسية
الاستخدام الأساسي: الأساس تتراكم.يتم دفع الأنبوب إلى التربة، وغالبًا ما يتم ملؤه بالخرسانة لتشكيل عمود هيكلي مركب. غير مخصص لخدمة الضغط أو نقل السوائل.
طريقة القيادة:مصممة ليتم تشغيلها بواسطة مطارق تصادمية أو اهتزازية. يجب أن تتمتع وصلة اللحام والنهايات والمواد بالصلابة الكافية لمقاومة التشقق أثناء التثبيت.
حالة السطح:يتم توفيره عادةً في أعارية (غير مطلية)،-ملحومةحالة. قد يحتوي على ورنيش أو برايمر خفيف ولكنه غير مجلفن أو مطلي للحماية من التآكل في معظم تطبيقات التربة.
الأحجام الشائعة:متوفر في مجموعة واسعة من الأقطار وسمك الجدار لتلبية متطلبات الأحمال الهندسية. تتراوح الأقطار الخارجية عادة من10 بوصات (254 ملم) إلى أكثر من 48 بوصة (1200 ملم)، حيث يتجاوز سمك الجدران في كثير من الأحيان 0.5 بوصة (12.7 ملم).
جداول المواصفات الفنية
الجدول 1: الدرجات والخصائص الميكانيكية
هذه هي المتطلبات الدنيا للأنبوب النهائي.
| درجة | قوة الخضوع، الحد الأدنى (رطل لكل بوصة مربعة / ميجاباسكال) | قوة الشد، الحد الأدنى (رطل لكل بوصة مربعة / ميجاباسكال) |
|---|---|---|
| 1 | 30,000 / 205 | 50,000 / 345 |
| 2 | 35,000 / 240 | 60,000 / 415 |
| 3 | 45,000 / 310 | 66,000 / 455 |
*ملاحظة: الاستطالة ليست من المتطلبات المحددة في ASTM A252. يتم التركيز على القوة من أجل-قدرة تحمل الحمولة وسلامة اللحام من أجل إمكانية القيادة.*
الجدول 2: التركيب الكيميائي (تحليل الحرارة، الحد الأقصى٪)
المتطلبات الكيميائية ضئيلة، حيث أن القوة وقابلية اللحام هي الاهتمامات الأساسية.
| درجة | الكربون (ج) | المنغنيز (من) | الفوسفور (ف) | الكبريت (S) |
|---|---|---|---|---|
| 1, 2, 3 | 0.26 | 1.35 | 0.04 | 0.05 |
*ملاحظة: يحقق الدرجان 2 و3 قوتهما الأعلى من خلال صناعة السبائك (المنجنيز العالي في المقام الأول) و/أو ممارسات التدحرج الخاضعة للرقابة، ضمن الحدود القصوى.*
الجدول 3: عمليات التصنيع وأنواع طبقات اللحام
يسمح هذا المعيار بطرق تصنيع متعددة.
| نوع العملية | وصف | سمك / حجم الجدار النموذجي |
|---|---|---|
| سلس (S) | يتم إنتاجها عن طريق ثقب قطعة صلبة. لا يوجد لحام طولي. | كل ذلك، ولكن قد تكون التكلفة-باهظة بالنسبة للأقطار الكبيرة جدًا. |
| المقاومة الكهربائية الملحومة (ERW) | تتكون من لفائف وملحومة باستخدام المقاومة الكهربائية للحرارة والضغط. | أقطار أصغر وجدران أرق شائعة في الخوازيق. |
| اللحام القوسي المغمور المزدوج (DSAW) | الأكثر شيوعا للأكوام الكبيرة.يتم تشكيل اللوحة ولحامها بممر SAW واحد من الداخل وواحد من الخارج للدرزة. | قياسي للجدران الثقيلة-، وأكوام الأنابيب ذات القطر الكبير-(على سبيل المثال، NPS 16 بوصة وما فوق). |
| ملحومة بالقوس المغمور (SSAW) | يتم تشكيل اللوحة ولحامها بممر SAW واحد، عادةً من الخارج. يمكن استخدامه لتطبيقات محددة أو لأحجام أصغر. | يختلف. |
الجدول 4: متطلبات الاختبار الرئيسية
| اسم الاختبار | وصف | الغرض من التكديس |
|---|---|---|
| اختبار التسطيح | يتم تسوية العينة الحلقية إلى مسافة محددة (H) بين اللوحات.لا يسمح بفتح اللحام أو التشقق. | اختبار حاسم.يوضح ليونة اللحام وقدرة الأنبوب على تحمل ضغوط الانحناء أثناء القيادة دون فشل التماس. |
| اختبار الهيدروستاتيكي | اختياري، ما لم يحدده المشتري. في حالة إجراء الاختبار، يتم حساب ضغط الاختبار بناءً على سمك الجدار ومستوى الضغط الذي لا يتجاوز الإنتاجية المحددة. | ليس متطلبًا روتينيًا للتطبيقات غير-الضغط مثل الأساسات. |
| اختبار التوتر العرضي | يتم سحب العينة المقطوعة بشكل عمودي عبر اللحام إلى الفشل. يجب أن يفي معدن اللحام بالحد الأدنى من قوة الشد لدرجة الأنابيب. | التحقق من أن قوة اللحام تساوي أو أكبر من جسم الأنبوب. |
| اختبار الانحناء | A guided bend test specimen from the weld area is bent around a mandrel. The convex surface must show no open defects >1/8 بوصة (3.2 ملم). | يوضح سلامة وليونة اللحام والمنطقة{0}}المتأثرة بالحرارة. |
الفروق الدقيقة ووضع العلامات الهامة
ASTM A252 مقابل ASTM A53 / API 5L:وهذا تمييز حاسم.
A252: A معيار المنتج الهيكليلأكوام الأساس. تم تحسين خصائصه من أجلأحمال الضغط المحوري والقيادة التصادمية.
A53 / أبي 5L: معايير الأنابيبفي المقام الأول لنقل السوائلتحت الضغط. لديهم موازين كيميائية مختلفة، واختبار ضغط إلزامي، ومتطلبات استطالة أكثر صرامة في كثير من الأحيان.
اختيار الصف:
الصف 1:لمتطلبات الحمل المنخفض أو ظروف القيادة السهلة.
الصف 2:الالدرجة المحددة الأكثر شيوعًالتطبيقات تتراكم العامة.
الصف 3:بالنسبة للتطبيقات ذات الأحمال العالية-أو حيث من المتوقع أن تكون ظروف القيادة أكثر صعوبة، مما يتطلب قوة أعلى.
وضع العلامات:عادةً ما يتم رسم أكوام الأنابيب باستخدام:
أستم A252
درجة(على سبيل المثال، GR 2)
اسم الشركة المصنعة أو رمزها
مقاس(حجم الأنبوب الاسمي أو القطر الخارجي وسمك الجدار)
رقم الحرارة(للتتبع)
عملية(غالبًا ما يُشار إليه ضمنيًا بالمعيار، ولكن يمكن الإشارة إليه باسم DSAW)
باختصار، ASTM A252 الأنابيب الملحومة بالقوس المغمور طوليًا هي عبارة عن منتج هيكلي عالي القوة -وشديد التحمل- مصمم خصيصًا لتكديس الأساسات العميقة. تعتبر عملية اللحام بالقوس المغمور المزدوج (DSAW) هي الطريقة المفضلة -في الصناعة لتصنيع هذه الأكوام ذات الجدران الكبيرة-القطرية السميكة- نظرًا للقوة الاستثنائية وموثوقية وصلة اللحام الخاصة بها.
