ASTM A252 Grade 3 هو أعلى مستويات القوة والأكثر تحديدًا بشكل شائع لتصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني (SSAW) لتطبيقات خوازيق الأساس[الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6]. يمثل هذا المزيج الاختيار المتميز للمشروعات الصعبة التي تتطلب أقصى قدرة تحمل للحمل-، ومقاومة ظروف القيادة القاسية، وأداء هيكلي فائق.
تجمع تسمية "أنبوب القوس اللولبي المغمور من الدرجة 3 ASTM A252" بين أعلى درجة قوة لمعيار الخوازيق ASTM A252 مع عملية اللحام الحلزوني لأكوام الأساس الكبيرة-القطر والثقيلة- [الاقتباس:4، الاقتباس:6].
📋 المواصفات الرئيسية لأنابيب ASTM A252 الصف 3 SSAW
يلخص الجدول أدناه المواصفات الأساسية لهذا المنتج، بناءً على بيانات الصناعة الشاملة [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:10].
| يصف | وصف |
|---|---|
| معيار | أستم A252 / A252M: "المواصفات القياسية لأكوام الأنابيب الفولاذية الملحومة وغير الملحومة" [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6]. |
| درجة الصلب | الصف 3: الأعلى درجة قوةفي مواصفات ASTM A252، المصممة لأقصى قدرة تحمل للحمل -وظروف القيادة القاسية [الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:7]. |
| عملية التصنيع | اللحام القوسي المغمور الحلزوني (SSAW/HSAW): يتم تشكيلها من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن- في درجة حرارة الغرفة، مع تشغيل درز اللحام بشكل حلزوني بشكل مستمر. ملحومة باستخدام - اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي مزدوج الجوانب [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:5]. |
| التركيب الكيميائي (الحد الأقصى٪) [الاقتباس:4، الاقتباس:7، الاقتباس:10] | الكربون (ج):0.25-0.32% (نموذجي) المنغنيز (مليون):1.20-1.60% (نموذجي) الفوسفور (ف):أقل من أو يساوي 0.050% (حسب متطلبات ASTM) [الاقتباس:6، الاقتباس:7] الكبريت (S):أقل من أو يساوي 0.050% (حسب متطلبات ASTM) [الاقتباس:6، الاقتباس:7] السيليكون (سي):0.15-0.50% (نموذجي) ملحوظة: ASTM A252 لا يتطلب تركيبًا كيميائيًا إلزاميًا يتجاوز P وS، فقط الخواص الميكانيكية[الاقتباس:3، الاقتباس:4]. |
| الخواص الميكانيكية (الحد الأدنى) [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | قوة العائد: 310-345 ميجا باسكال (45,000-50,000 رطل لكل بوصة مربعة) قوة الشد: 455-480 ميجا باسكال (66,000-70,000 رطل لكل بوصة مربعة) استطالة: 14-20% كحد أدنى(يختلف حسب سمك الجدار وطول المقياس) [الاقتباس:4، الاقتباس:10] |
| نطاق الحجم النموذجي [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | القطر الخارجي:219 ملم إلى 4064 ملم (تقريبًا . 8" إلى 160") [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4] سمك الجدار:3.2 ملم إلى 75 ملم (النطاق المشترك 8-50 ملم) [الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:8، الاقتباس:10] طول:3 م إلى 18 م قياسي؛ ما يصل إلى 50 مترًا متاحًا لتطبيقات محددة [الاقتباس:2، الاقتباس:6] |
| متطلبات الاختبار الرئيسية [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:5، الاقتباس:10] | فحص اللحام: 100% بالموجات فوق الصوتية (UT) إلزاميةلمصنعي الجودة. معايير صارمة لقبول العيب. اختبار الانحناء:اختبار الانحناء الإلزامي 180 درجة دون التشقق للتحقق من ليونة اللحام [الاقتباس:3، الاقتباس:4]. اختبار الشد:التحقق من العائد وقوة الشد لكل قطعة [الاقتباس:1، الاقتباس:3]. اختبار التسطيح:التحقق من الليونة وسلامة اللحام [الاقتباس:3، الاقتباس:4]. التفتيش الأبعاد:وفقًا لتفاوتات الجدول ASTM A252 2. الاختبار الهيدروستاتيكي:اختياري لكل ASTM A252؛ يجب تحديدها إذا لزم الأمر. |
| التطبيقات الشائعة [الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:10] | المباني الشاهقة-المباني الشاهقة (>50 قصة)؛أرصفة الجسور الرئيسيةوالدعامات [الاقتباس:4، الاقتباس:10]؛المنصات البحرية ; المناطق الزلزاليةتتطلب امتصاصًا معززًا للطاقة؛أسس صناعية ثقيلة(أساسات المطرقة، المعدات الكبيرة)؛الهياكل البحرية في المياه العميقة ; ظروف التربة القاسيةتتطلب أقصى قدرة تحمل. |
| شهادة | شهادة اختبار مطحنة عادة لإن 10204 النوع 3.1بمع نتائج الاختبار الكاملة والتحليل الكيميائي والخواص الميكانيكية وسجلات NDT. |
📊 مقارنة درجات ASTM A252
الدرجة 3 هي أعلى درجة قوة في مواصفات ASTM A252. يوضح الجدول أدناه موقعها بالنسبة للصفين الأول والثاني [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:10]:
| درجة | قوة الخضوع (دقيقة) | قوة الشد (دقيقة) | استطالة (دقيقة) | القوة النسبية مقابل الدرجة 1 | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|---|---|
| الصف 1 | 205-206 ميجا باسكال (30.000 رطل لكل بوصة مربعة) [الاقتباس:3، الاقتباس:6، الاقتباس:8] | 310-345 ميجا باسكال (45.000-50.000 رطل لكل بوصة مربعة) [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:8] | 14-30% [الاقتباس:1، الاقتباس:3] | خط الأساس | تطبيقات الأحمال الخفيفة-، وظروف التربة الجيدة، والهياكل المؤقتة [الاقتباس:3، الاقتباس:4] |
| الصف 2 | 240-290 ميجا باسكال (35.000-42.000 رطل لكل بوصة مربعة) [الاقتباس:3، الاقتباس:6، الاقتباس:8] | 414-415 ميجا باسكال (60.000-60.200 رطل لكل بوصة مربعة) [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:7] | 14-25% [الاقتباس:1، الاقتباس:3] | +17-41% العائد | تطبيقات الخوازيق العامة - الأكثر شيوعًا للأحمال المتوسطة [الاقتباس:3، الاقتباس:4] |
| الصف 3 | 310-345 ميجا باسكال (45,000-50,000 رطل لكل بوصة مربعة)[الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:7، الاقتباس:8، الاقتباس:10] | 455-480 ميجا باسكال (66,000-70,000 رطل لكل بوصة مربعة)[الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:7، الاقتباس:10] | 14-20%[الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:10] | +51-68% العائد | تطبيقات الأحمال الثقيلة-، والجسور الكبيرة، والمنصات البحرية، والمناطق الزلزالية، والأساسات العميقة[الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:10] |
نسبة الزيادة:يقدم الصف 3 تقريبًاقوة إنتاجية أعلى بنسبة 51% من الدرجة الأولىو28% أعلى من الدرجة الثانية .
📏 مواصفات الأبعاد
يحدد ASTM A252 التفاوتات النموذجية التالية لأنابيب SSAW [الاقتباس:4، الاقتباس:8، الاقتباس:10]:
| المعلمة | تسامح |
|---|---|
| القطر الخارجي (OD أقل من أو يساوي 508 مم) | ±1% أو ±1.0 مم (أيهما أكبر) |
| القطر الخارجي (OD > 508 مم) | ±1% أو ±4.0 مم (أيهما أكبر) |
| سمك الجدار | +15.0%، -12.5% من القيمة الاسمية |
| الوزن لكل قدم | +15.0%, -5.0% |
| استقامة | أقل من أو يساوي 0.1% من الطول الإجمالي |
| الطول (أطوال ثابتة) | +25مم / -0 مم عادةً |
| نهاية النهاية | نهايات عادية (PE) قياسية؛ نهايات مشطوفة للحام الميداني (شطبة 30 درجة مع وجه جذر) متاحة [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:6] |
نطاق القطر القياسي لـ SSAW:219 ملم إلى 4064 ملم (8 بوصات إلى 160 بوصة) [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:8]
🔍 النقاط الرئيسية التي يجب فهمها
ماذا تعني "ASTM A252 Grade 3".: هذه هي الدرجة الممتازة لأكوام الأنابيب الفولاذية وفقًا لمواصفات ASTM A252. مع الحد الأدنى من قوة العائد من45,000-50,000 رطل لكل بوصة مربعة (310-345 ميجا باسكال)، فهو مصمم خصيصًا لتطبيقات الأساس الأكثر تطلبًا حيث يكون الحد الأقصى لسعة التحمل-مطلوبًا لكل كومة [الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:10].
لماذا يعتبر الصف الثالث هو الخيار المميز: توفر الدرجة 3 أعلى قوة بين درجات A252، حيث توفر تقريبًاقوة إنتاجية أعلى بنسبة 51% من الدرجة الأولى. وهذا يسمح لما يصل إلى 40٪ أكوام أقلمقارنة بالدرجة الأولى لنفس الحمل الإجمالي، مما يؤدي إلى أغطية خوازيق أصغر، وحفر أقل، وربما انخفاض تكاليف الأساس الإجمالية على الرغم من ارتفاع تكاليف وحدة المواد.
الصف 3 مقابل الدرجات الدنيا:
الصف 1: لتطبيقات الأحمال الخفيفة-، والهياكل المؤقتة، وظروف التربة الجيدة (أقل من أو تساوي 120 كيلو نيوتن / متر مربع)
الصف 2: الدرجة الأكثر شيوعًا - مناسبة للمباني متوسطة الارتفاع-والأساسات العامة والمنشآت الصناعية
الصف 3: درجة ممتازة – for high-rise buildings (>50 قصة)، الجسور الكبيرة، المنصات البحرية، المناطق الزلزالية، ظروف القيادة الصعبة، ظروف التربة القاسية [الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6]
مزايا SSAW للصف 3: توفر عملية اللحام الحلزوني فوائد محددة للأكوام الكبيرة-القطر والقوة العالية- [الاقتباس:1، الاقتباس:3، الاقتباس:4]:
قدرة القطر الكبير: يمكنها إنتاج أنابيب اقتصاديًا بقطر يتراوح من 8 بوصات إلى 160 بوصة - مثالية لتطبيقات دق الخوازيق ذات القطر الكبير-
توزيع الإجهاد: تعمل وصلة اللحام الحلزونية على توزيع الضغط بشكل متساوٍ حول المحيط، مما يوفر15-20% قوة ضغط محورية أعلىمن الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم أثناء دق الخوازيق [الاقتباس:3، الاقتباس:4]
أطوال طويلة: أطوال تصل إلى 50-70 مترًا تقلل بشكل كبير من متطلبات الربط الميداني [الاقتباس:2، الاقتباس:6]
كفاءة المواد: يمكن استخدام شرائح فولاذية أضيق لإنتاج أنابيب ذات قطر كبير-بعرض الملف نفسه
🔧 عملية التصنيع لأنابيب ASTM A252 الصف 3 SSAW
تتبع عملية التصنيع أساليب إنتاج محسّنة مع ضوابط جودة مناسبة -لمتطلبات الدرجة الثالثة عالية القوة [الاقتباس:1، الاقتباس:4]:
| خطوة | وصف |
|---|---|
| 1. تحضير المواد الخام | تتم تسوية-ملفات الفولاذ المدرفلة على الساخن التي تلبي متطلبات الكيمياء المحسنة (غالبًا فولاذ TMCP) وفحصها وطحن حوافها-. |
| 2. التشكيل الحلزوني | يتم تشكيل الشريط الفولاذي بشكل مستمر في شكل أسطواني بزاوية حلزونية محددة (عادةً 50-70 درجة) في درجة حرارة الغرفة باستخدام تقنية التشكيل بخمس لفات [الاقتباس:1، الاقتباس:4]. |
| 3. اللحام بالقوس المغمور | يؤدي اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي -على الوجهين (من الداخل والخارج) إلى إنشاء التماس الحلزوني مع اختراق كامل.التسخين المسبق/درجة الحرارة البينية 100-150 درجةعادةً ما يكون ذلك مطلوبًا لمنع تشقق الهيدروجين في الفولاذ عالي القوة-. |
| 4.-الاختبارات غير المدمرة | الكشف التلقائي عن العيوب بالموجات فوق الصوتية (UT) بنسبة 100%التماس اللحام إلزامي؛ يجب أن تستوفي حساسية الكشف معايير القبول الصارمة. |
| 5. الاختبار الهيدروستاتيكي | اختياري لكل ASTM A252؛ إذا تم تحديده، عادةً في70% من ضغط الخضوع كحد أقصى . |
| 6. الاختبارات الميكانيكية | اختبارات الشد، واختبارات التسطيح، واختبارات الانحناء 180 درجةللتحقق من الخصائص وليونة اللحام [الاقتباس:3، الاقتباس:4]. |
| 7. إنهاء التشطيب | نهايات معدة (عادية أو مشطوفة) للحام الميداني؛ نهايات مشطوفة قياسية لوصلات الوصلات [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:6]. |
| 8. طلاء | الطلاءات الخارجية الاختيارية (راتنجات الايبوكسي، FBE، 3LPE، إيبوكسي قطران الفحم، البيتومين) متاحة للحماية من التآكل [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:6]. |
🏭 التطبيقات
تعتبر أنابيب ASTM A252 Grade 3 SSAW الخيار الأمثل للتطبيقات الأساسية والهيكلية الأكثر تطلبًا [الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:10]:
| طلب | وصف | لماذا تم اختيار الصف الثالث |
|---|---|---|
| High-Rise Buildings (>50 قصة) | أساسات الأكوام الأنبوبية الأساسية لناطحات السحاب والمباني-شديدة الارتفاع-. | يزيد من قدرة الحمولة لكل كومة، ويقلل من كمية الوبر وحجم الغطاء، ويسمح بالبناء في المواقع الحضرية المقيدة |
| أسس الجسر الكبرى | أرصفة مائية عميقة-، دعامات جسور كبيرة لعبور-جسور الأنهار/البحر [الاقتباس:4، الاقتباس:10] | يقاوم لحظات الانحناء الكبيرة من المياه العميقة؛ يقاوم حركة المرور الديناميكية وأحمال الأمواج |
| المنصات البحرية | تتطلب الهياكل تحت سطح البحر ومنصات النفط/الغاز قوة عالية-إلى-نسبة الوزن [الاقتباس:4، الاقتباس:10] | قوة ممتازة-إلى-نسبة الوزن؛ غالبًا ما يتطلب مواصفات تكميلية (API) |
| المناطق الزلزالية | المناطق المعرضة للزلازل-تتطلب امتصاصًا معززًا للطاقة | قدرة أفضل على امتصاص الطاقة؛ تعمل نسبة الصلابة الأعلى-إلى-الوزن على تحسين الاستجابة الديناميكية |
| أسس الصناعات الثقيلة | المعدات ذات الأحمال الديناميكية العالية والأساسات المطرقة والضواغط الكبيرة | يقاوم الأحمال الديناميكية العالية والاهتزازات |
| ظروف التربة القاسية | تربة ناعمة جدًا أو غير مستقرة،-مناطق مملوءة بالصخور، وحقول جليدية | تصل قدرة التحمل القصوى لكل كومة إلى طبقات مستقرة مع عدد أقل من الأكوام؛ يتحمل القيادة الصعبة دون ضرر |
| الهياكل البحرية | الموانئ والأرصفة والأرصفة في البيئات المسببة للتآكل | قوة ممتازة مع طلاء مناسب (راتنجات الايبوكسي، طلاء رقائق الزجاج) لمقاومة التآكل بالملح [الاقتباس:2، الاقتباس:10] |
📝 اعتبارات هامة
متطلبات الاختبار غير الإتلافي: على عكس معايير أنابيب الضغط، لا يتطلب ASTM A252 100% NDT من طبقات اللحام ما لم يتم تحديد ذلك. لكن بالنسبة للصف الثالثاختبار بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100%هي ممارسة معتادة لدى الشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة نظرًا للطبيعة الحرجة للتطبيقات [الاقتباس:1، الاقتباس:4].
متى تختار الصف الثالث :
تعد سعة التحميل القصوى لكل كومة أمرًا بالغ الأهمية نظرًا لقيود المساحة أو تحسين تصميم الأساس
ظروف التربة القاسية (لينة جدًا أو غير مستقرة أو تتطلب اختراقًا عميقًا عبر الطبقات الصعبة)
Heavy structures requiring the highest foundation strength (high-rises >50 طابقًا وجسورًا كبيرة ومنصات بحرية)
ظروف القيادة القاسية المتوقعة (الصخور، الحراثة الجليدية، الرمال الكثيفة)
المناطق الزلزالية حيث يكون التحميل الديناميكي وامتصاص الطاقة أمرًا بالغ الأهمية
البيئات البحرية حيث تكون نسبة القوة القصوى-إلى-الوزن مفيدة
متطلبات قابلية اللحام: يتطلب مكافئ الكربون العالي من الدرجة 3 (عادة 0.40-0.48%) الالتزام الصارم بإجراءات اللحام المؤهلة:
درجة حرارة التسخين المسبق: 100-150 درجة مطلوبة عادة
التحكم في درجة الحرارة البينية
WPS المؤهل للربط الميداني
يوصى بإجراء فحص ما بعد-اللحام
المتطلبات التكميلية: بالنسبة للتطبيقات الهامة، حدد:
S1 - شاربي V-الشق: للمناطق الزلزالية أو المناخات الباردة (27J @ -20 درجة نموذجية)
S4 - التصفيح بالموجات فوق الصوتية: مسح كامل للجسم بحثًا عن عيوب اللوحة في التطبيقات الحرجة
S5 - اختبار الانحناء المحسن: اختبارات الانحناء الجانبي لظروف القيادة القاسية
S6 - من خلال-اختبار السُمك: Z-التحقق من خاصية الاتجاه للجدران السميكة
الحماية من التآكل: بالنسبة للهياكل الدائمة، حدد الطلاءات المناسبة بناءً على الظروف البيئية [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:6، الاقتباس:10]:
إف بي إي/3 إل بي إي: للأكوام المدفونة والبيئات القاسية [الاقتباس:1، الاقتباس:2]
طلاء راتنجات الايبوكسي/رقائق الزجاج: للتطبيقات البحرية (طبقة جافة أكبر من أو تساوي 300 ميكرومتر)
قطران الفحم الايبوكسي: للحماية-الثقيلة [الاقتباس:1، الاقتباس:2]
الجلفنة بالغمس الساخن-.: لمدة 20+ من السنوات في البيئات البحرية
طلاء البيتومين: للخدمة المدفونة [الاقتباس:1، الاقتباس:2]
اعتبارات التثبيت :
معدات القيادة: المطارق ذات الطاقة العالية مطلوبة عادة بسبب القوة العالية
محرك تصميم الأحذية: مقوى، وغالبًا ما يكون ملحومًا من الفولاذ عالي الجودة لمنع التكاثر
مراقبة الإجهاد: يوصى باستخدام محلل دفع الركائز (PDA) لضمان بقاء الضغوط أقل من الحدود المسموح بها
الربط: اللحامات المؤخرة ذات الاختراق الكامل مع الدعم للحفاظ على استمرارية القوة
العوامل الاقتصادية :
قسط تكلفة المواد: 25-40% على الدرجة الثانية، 60-100% على الدرجة الأولى
تعقيد التصنيع: أعلى بسبب ضوابط اللحام
مهلة: 6-10 أسابيع نموذجية (أطول من الدرجات الأدنى)
التخفيف: تحسين تصميم الأكوام لاستخدام أكوام ذات سعة أقل/أعلى
مواصفات كاملة: عند الطلب، حدد [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:6]:
ASTM A252 الصف 3، SSAW (ملحوم حلزونيًا)، الحجم (OD x WT)، الطول، النهاية النهائية
متطلبات الطلاء: [على سبيل المثال، العارية، FBE، 3LPE، راتنجات الايبوكسي، المجلفن]
أي متطلبات تكميلية (الاختبار الهيدروستاتيكي، الاختبارات غير التدميرية الإضافية، اختبار التأثير)
📝 ملخص
ASTM A252 الصف 3 الأنابيب الملحومة القوسية المغمورة الحلزونيةهيخيار ممتاز وأعلى قوةلتطبيقات الأساسات الأكثر تطلبًا بموجب مواصفات ASTM A252 [الاقتباس:3، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:10]. مع الحد الأدنى من قوة العائد من45,000-50,000 رطل لكل بوصة مربعة (310-345 ميجا باسكال)- تقريبًا51% أعلى من الدرجة الأولىو28% أعلى من الدرجة الثانية– توفر الدرجة 3 الحد الأقصى لقدرة التحمل-لكل كومة، مما يسمح بذلكما يصل إلى 40٪ أكوام أقلمقارنة بتصميمات الدرجة الأولى.
متوفر بأقطار من219 ملم إلى أكثر من 4000 ملممع سمك الجدار ل75 ملموأطوال تصل إلى50m، يتم إنتاج هذه الأنابيب باستخدام -عملية تصنيع SSAW فعالة من حيث التكلفة مع اللحام القوسي المغمور على الوجهين-، مما يضمن جودة لحام موثوقة وتوزيع موحد للقوة [الاقتباس:1، الاقتباس:4، الاقتباس:6، الاقتباس:8]. يوفر التماس اللحام الحلزونيقوة ضغط محورية أعلى بنسبة 15-20% من الأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيمأثناء دق الأكوام، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للتطبيقات الصعبة [الاقتباس:3، الاقتباس:4].
الصف 3 هواختيار متميز لمشاريع البنية التحتية الحيويةمشتمل:
المباني الشاهقة-المباني الشاهقة (>50 قصة) تتطلب أقصى قوة للأساس
أرصفة الجسور الرئيسيةفي المياه العميقة ذات الأحمال الديناميكية الثقيلة [الاقتباس:4، الاقتباس:10]
المنصات البحريةيتطلب قوة عالية-إلى-نسبة الوزن
المناطق الزلزاليةتتطلب امتصاصًا معززًا للطاقة
ظروف التربة القاسيةمع القيادة الصعبة عبر الطبقات الصعبة
بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب متانة مضمونة في درجات الحرارة المنخفضة-، حدد المتطلبات الإضافية مثلاختبار تأثير الشق Charpy V-(S1)عند -20 درجة . عند الطلب، تأكد من الإشارة بوضوح إلى المعيار الكامل مع الدرجة وعملية التصنيع (SSAW) والأبعاد المطلوبة والتشطيب النهائي وأي متطلبات طلاء بناءً على تطبيقك المحدد والظروف البيئية [الاقتباس:1، الاقتباس:2، الاقتباس:4، الاقتباس:6].
