ملخص سريع
أبي رب 5L9-2001هي ممارسة موصى بها نشرها معهد البترول الأمريكي (API). عنوانها الكامل هو"الممارسة الموصى بها لطلاء إيبوكسي السندات الخارجية لأنابيب الخط."
بعبارات بسيطة، يوفر هذا المستند الإجراءات والمتطلبات القياسية لتطبيق نوع معين من طلاء الحماية من التآكل-Fusion Bonded Epoxy (FBE)-علىالسطح الخارجيمن الأنابيب الفولاذية المستخدمة في أنظمة خطوط الأنابيب (أنابيب الخط).
انهيار مفصل
1. ما هو الغرض من API RP 5L9؟
والغرض الأساسي هو ضمان تطبيق طلاء خارجي متسق وعالي الجودة -ومتين على الأنابيب الفولاذية. هذا الطلاء أمر بالغ الأهمية ل:
منع التآكل:حماية الأنبوب من التربة والبيئات المسببة للتآكل، وبالتالي إطالة العمر التشغيلي لخط الأنابيب.
توافق الحماية الكاثودية:تعمل طلاءات FBE جنبًا إلى جنب مع أنظمة الحماية الكاثودية (CP). إن طلاء FBE الجيد يقلل بشكل كبير من كمية التيار (والتكلفة) اللازمة لنظام CP فعال.
ضمان سلامة خطوط الأنابيب:ومن خلال منع التآكل الخارجي، تساعد هذه الممارسة في الحفاظ على السلامة الهيكلية لخط الأنابيب وسلامته.
2. ما هو الايبوكسي المرتبط بالانصهار (FBE)؟
FBE عبارة عن طلاء مسحوق يشكل، عند تطبيقه بشكل صحيح، طبقة بلاستيكية صلبة ومقاومة كيميائيًا وملتصقة على السطح الفولاذي. تتضمن العملية:
تنظيف:يتم تنظيف سطح الأنبوب جيدًا لإزالة جميع بقايا الطحن والصدأ والأوساخ والشحوم.
التسخين المسبق-:يتم تسخين الأنبوب إلى درجة حرارة محددة (عادة 180-250 درجة / 350-480 درجة فهرنهايت).
طلب:يتم رش مسحوق الايبوكسي الجاف بالكهرباء الساكنة على الأنبوب الساخن.
علاج:تتسبب الحرارة المنبعثة من الأنبوب في ذوبان المسحوق وتدفقه وتشابكه-(معالجته) في طبقة صلبة ومتواصلة.
3. المجالات الرئيسية التي يغطيها API RP 5L9-2001
الوثيقة شاملة وتغطي جميع جوانب عملية الطلاء:
تحضير السطح:يحدد مستوى النظافة المطلوب (عادةً تشطيب معدني "شبه -أبيض" أو "أبيض") وملف التثبيت (الخشونة) للفولاذ لضمان الالتصاق المناسب.
مواد:يحدد متطلبات مسحوق FBE نفسه، بما في ذلك خواصه الكيميائية والفيزيائية (على سبيل المثال، الالتصاق، المرونة، مقاومة الصدمات، مقاومة التفكك الكاثودي).
تطبيق الطلاء:تفاصيل عملية التسخين، وتطبيق المسحوق، والمعالجة، والتبريد (التبريد) للأنبوب.
التفتيش والاختبار:يوضح إجراءات مراقبة الجودة، بما في ذلك:
في-فحص الخط:المراقبة المستمرة لسمك الطلاء واستمراريته (الإجازات) والمظهر.
الاختبارات المعملية:اختبار الكوبونات المطلية لخصائص معينة مثل الالتصاق والتفكك الكاثودي ومقاومة الصدمات.
المناولة والتخزين والنقل:يوفر إرشادات حول كيفية التعامل مع الأنابيب المطلية وتكديسها ونقلها لمنع تلف طبقة FBE.
إصلاح تلف الطلاء:يصف الطرق المقبولة لإصلاح أي عيوب أو تلف في الطلاء يحدث بعد التطبيق، عادةً باستخدام عصي التصحيح FBE المتوافقة أو الطلاءات السائلة.
4. العلاقة مع معايير API الأخرى
API RP 5L9 لا يقف بمفرده. إنه جزء من عائلة معايير API لأنابيب الخطوط:
أبي المواصفات 5L:هذه هي المواصفات الرئيسية لتصنيع الأنابيب الفولاذية نفسها (سواء الملحومة أو غير الملحومة). فهو يحدد درجات الفولاذ (على سبيل المثال، الدرجة B، X42، X52، X70)، والأبعاد، والخواص الميكانيكية.
أبي رب 5L9يتم تطبيقهبعدتم تصنيع أنبوب وفقًا لـ API 5L. إنه يملي كيفية طلاء هذا الأنبوب.
الحالة: هل لا يزال API RP 5L9-2001 موجودًا؟
لا.تتم مراجعة معايير API وتحديثها بانتظام.
كان API RP 5L9تم سحبهفي عام 2011 وتم استبداله بمعيار موحد أحدث.
المعيار الحالي هو API RP 5L2، "الممارسة الموصى بها للطلاء الداخلي لأنابيب الخط لخدمة نقل الغاز"، والذي يتضمن الآن الطلاء الخارجي أيضًا.
يجب دائمًا استشارة الإصدار الأخير للمشاريع الجديدة. ومع ذلك، فإن خطوط الأنابيب التي تم بناؤها في عام 2001 تقريبًا قد تم طلاءها وفقًا لمواصفات RP 5L9-2001.
من يستخدم هذا المعيار؟
مشغلي/مالكي خطوط الأنابيب:تحديد هذا المعيار في مشاريع البناء الخاصة بهم لضمان الجودة.
تطبيقات طلاء الأنابيب:استخدمه كدليل نهائي لعملية الإنتاج ومراقبة الجودة.
مصنعي الأنابيب:غالبًا ما يكون لديها مرافق طلاء معتمدة وفقًا لهذا المعيار.
شركات فحص خطوط الأنابيب:استخدامه كأساس لمعايير التفتيش والقبول الخاصة بهم.
خاتمة
أبي رب 5L9-2001كان معيارًا صناعيًا بالغ الأهمية يضمن جودة وطول عمر الحماية من تآكل خطوط الأنابيب من خلال استخدام طلاء Fusion Bonded Epoxy. بينما تم استبداله بـأبي رب 5L2، يعد فهم محتواه أمرًا ضروريًا لأي شخص يعمل مع طلاءات خطوط الأنابيب، حيث تظل المبادئ والمتطلبات الأساسية لطبقة FBE عالية الجودة- كما هي إلى حد كبير.
إذا كنت مشتركًا في مشروع، فيجب عليك الحصول على أحدث إصدار منه والرجوع إليهأبي رب 5L2.
معيار
بيانات تقنية الأنابيب المطلية بالإيبوكسي
|
بيانات التقنية |
|
|
محتوى الرطوبة: |
<0.5% |
|
حجم الجسيمات: |
أكبر من 250um<0.2% Larger than 150um<3.0% |
|
كثافة: |
1.2 ~ 1.8 جم / سم 3 (بسبب الصيغة المختلفة والألوان المختلفة) |
|
الموصى بها فيلم ثينكنيس: |
أ. في أنظمة FBE: 300-400 ميكرون (12-16 مل) ب. كتمهيد في أنظمة PE أو PP ثلاثية الطبقات: 150-300 ميكرون (6-12 مل) |
|
التغطية النظرية: |
0.6993 م2/كجم لكل مم (134.6 قدم2/رطل لكل مل) |
|
نطاق درجة حرارة التشغيل: |
"-73 درجة مئوية (-100 درجة فهرنهايت) إلى 110 درجة مئوية (230 درجة فهرنهايت) |
|
وقت التخزين: |
12 شهرًا إذا تم تخزينه في درجة حرارة أقل من 27 درجة مئوية (80 درجة فهرنهايت) ورطوبة نسبية 65%. |
|
على المنخل: |
مسحوق 150 ميكرومتر على الغربال أقل من أو يساوي 3%، مسحوق 250 ميكرومتر على الغربال أقل من أو يساوي 0.2% |
|
وقت الجل: |
أقل من 200 درجة أكبر من أو تساوي 12 ثانية، ووفقًا لقيمة الشركة المصنعة ±20% |
|
الخصائص الحرارية |
ΔH أكبر من أو يساوي 45J/g، Tg2 أكبر من أو يساوي 95 درجة |
