API 5L PSL2 Grade X80 هو منتج قياسي ومتوفر على نطاق واسع ومصمم بدرجة عالية من الجودة -لتصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني (SSAW). يمثل هذا المزيج قمة تكنولوجيا خطوط الأنابيب المتاحة تجاريًا، حيث يجمع بين أعلى درجة قوة (X80) ومستوى جودة PSL2 المُحسّن لخطوط أنابيب نقل النفط والغاز ذات المسافات الطويلة -والضغط العالي-الأكثر تطلبًا، بالإضافة إلى تطبيقات الخدمة في القطب الشمالي والبحر والحامض.
تجمع تسمية "أنبوب القوس اللولبي المغمور API 5L PSL2 Grade X80" بين أعلى درجة قوة لخط الأنابيب (X80) ومستوى جودة PSL2 المتميز، ويتم إنتاجه باستخدام عملية اللحام الحلزوني الاقتصادية للتطبيقات ذات القطر الكبير -والمهمة-الحرجة حيث تعد القوة القصوى-إلى-نسبة الوزن والمتانة المضمونة والموثوقية العالية- أمرًا ضروريًا.
📋 المواصفات الرئيسية لأنابيب API 5L PSL2 Grade X80 SSAW
يلخص الجدول أدناه المواصفات الأساسية لهذا المنتج، بناءً على بيانات الصناعة الشاملة.
| يصف | وصف |
|---|---|
| معيار | API 5L: "مواصفات أنابيب الخط" (تتوافق مع ISO 3183). |
| مستوى مواصفات المنتج | بسل2: مستوى الجودة المحسن لأنابيب الخطوط، مع متطلبات أكثر صرامة بشكل ملحوظ من PSL1، بما في ذلكحدود القوة القصوى, اختبار تأثير شاربي الإلزامي, ضوابط كيميائية أكثر صرامة، وNDT أكثر صرامة . |
| درجة الصلب | X80 (L555): أعلى درجة متاحة تجاريًا في مواصفات API 5L. يشير التعيين "X80" إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع80000 رطل لكل بوصة مربعة (552 ميجا باسكال). في كثير من الأحيان يتم تعيينه على أنهX80Mللمنتج المدرفل ميكانيكيًا حراريًا (TMCP). |
| تسمية الأيزو | L555M(لـ TMCP). |
| عملية التصنيع | اللحام بالقوس المغمور الحلزوني (الحلزوني) (SSAW/HSAW/SAWH): يتم تشكيلها من لفائف الصلب المدرفلة على الساخن-، مع تشغيل درز اللحام بشكل مستمر في شكل حلزوني على طول الأنبوب. ملحومة باستخدام اللحام القوسي المغمور الأوتوماتيكي على الوجهين - مع اختراق كامل. |
| ** التركيب الكيميائي (الحد الأقصى %) ** | الكربون (ج): 0.10-0.12% كحد أقصى(أقل بكثير من PSL1) السيليكون (سي):0.40-0.45% كحد أقصى المنغنيز (مليون):1.80-1.85% كحد أقصى الفوسفور (ف): 0.020-0.025% كحد أقصى الكبريت (S): 0.010-0.015% كحد أقصى(للخدمة الحامضة، يمكن أن تكون أقل من أو تساوي 0.004-0.010%) السبائك الدقيقة:Nb، V، Ti بإجمالي أقل من أو يساوي 0.15% |
| الخواص الميكانيكية | قوة العائد: 552-690 ميجا باسكال (80,000-100,000 رطل لكل بوصة مربعة)النطاق - على حد سواءالحد الأدنى والحد الأقصىمحدد قوة الشد: 621-827 ميجا باسكال (90,000-120,000 رطل لكل بوصة مربعة)يتراوح العائد-إلى-نسبة الشد:أقل من أو يساوي0.93الحد الأقصى تأثير شاربي: إلزاميعند درجة حرارة محددة (عادة -20 درجة، -30 درجة، أو -45 درجة لمشاريع القطب الشمالي) طاقة التأثير:الحد الأدنى 40-101 J حسب درجة الحرارة والمواصفات |
| نطاق الحجم النموذجي | القطر الخارجي:219 ملم إلى 4064 ملم (حوالي . 8" إلى 160") سمك الجدار:3.2 ملم إلى 40 ملم (النطاق المشترك لـ X80: 5-30 ملم) طول:3 م إلى 18 م قياسي؛ ما يصل إلى 50 مترًا متاحًا لتطبيقات محددة |
| متطلبات الاختبار الرئيسية | اختبار تأثير شاربي الإلزاميعند درجة حرارة محددة (على سبيل المثال، -20 درجة، -45 درجة) اختبار الشدالتحقق من الحدود الدنيا والقصوى التحليل الكيميائيمع حدود PSL2 ضيقة للغاية (C أقل من أو يساوي 0.12%، S أقل من أو يساوي 0.015%) اختبارات التسطيح والانحناءلسلامة اللحام 100%-اختبار غير مدمرالتماس اللحام (UT/RT) – إلزامي لـ PSL2 اختبار الهيدروستاتيكيكل أنبوب عند ضغط تصميمي أكبر من أو يساوي 1.5× اختبار الصلابةلدرجات الخدمة الحامضة اختبار HIC/SSCللخدمة الحامضة لكل NACE MR0175 |
| التطبيقات المشتركة | خطوط أنابيب نقل الغاز الطبيعي ذات الضغط العالي-المسافات الطويلة-الطويلة؛ خطوط الأنابيب البحرية في المياه العميقة؛ تتطلب خطوط أنابيب المناخ القطبي الشمالي والبارد ضمانًا لصلابة درجة الحرارة المنخفضة-عند -45 درجة؛ خطوط النفط الخام ذات الضغط العالي جدًا--؛ تطبيقات الخدمة الحامضة عند تحديدها بمتطلبات NACE التكميلية؛ خطوط أنابيب نقل ثاني أكسيد الكربون والهيدروجين؛ الخطوط الرئيسية عبر البلاد (على سبيل المثال، الطريق الشرقي بين الصين وروسيا). |
| شهادة | شهادة اختبار مطحنة لإن 10204 النوع 3.1 أو 3.2مع نتائج الاختبار الكاملة وسجلات التتبع. حرف API متاح من المطاحن المرخصة. تتوفر موافقات DNV أو TÜV أو BV أو ABS للمشاريع المهمة. |
📊 API 5L PSL2 Grade X80: الخواص الكيميائية والميكانيكية
التركيب الكيميائي
| عنصر | مواصفات PSL2 | مقارنة PSL1 |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.10-0.12% | 0.26% (تحكم أكثر إحكامًا بشكل ملحوظ) |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.80-1.85% | 1.85% (نطاق مماثل) |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.020-0.025% | 0.030% (أكثر صرامة) |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.010-0.015% | تخفيض بنسبة 50-67% من PSL1 الذي يبلغ 0.030% |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.40-0.45% | غير محدد في PSL1 |
| السبائك الدقيقة | Nb، V، Ti (إجمالي أقل من أو يساوي 0.15%) | غير محدد في PSL1 |
الخواص الميكانيكية
| ملكية | متطلبات PSL2 | دلالة |
|---|---|---|
| قوة العائد | 552-690 ميجا باسكال | تم تحديد الحد الأدنى والحد الأقصى |
| قوة الشد | 621-827 ميجا باسكال | تم تحديد الحد الأدنى والحد الأقصى |
| نسبة العائد (Y/T) | أقل من أو يساوي0.93 | يضمن ليونة كافية |
| طاقة التأثير | أكبر من أو يساوي 40-101J عند درجة الحرارة المحددة | إلزامي، على عكس PSL1. بالنسبة لمشاريع القطب الشمالي الحرجة، يمكن تحديد أكبر من أو يساوي 80-100J عند -45 درجة |
📏 مواصفات الأبعاد
يحدد API 5L التفاوتات التالية لأنابيب SSAW:
| المعلمة | نطاق الحجم | تسامح |
|---|---|---|
| القطر الخارجي | < 60.3 mm | -0.8 إلى +0.4 ملم |
| 60.3 ملم إلى 168.3 ملم | ±0.0075D | |
| 168.3 ملم إلى 610 ملم | ±0.0075D (الحد الأقصى ±3.2 مم) | |
| 610 ملم إلى 1422 ملم | ±0.005D (الحد الأقصى ±4.0 مم) | |
| سمك الجدار | جميع الأحجام | +15.0%, -12.5% |
| استقامة | جميع الأحجام | أقل من أو يساوي 0.1% من الطول الإجمالي |
نطاق القطر القياسي:219 ملم إلى 4064 ملم (8 بوصات إلى 160 بوصة). بالنسبة إلى X80 PSL2 SSAW، تستخدم المشروعات ذات القطر الكبير-الشائعة أنابيب تتراوح من 508 مم (20 بوصة) إلى 1422 مم (56 بوصة).
📊 حيث يتناسب X80 مع درجات API 5L PSL2
يتم وضع X80 كأعلى خيار قوة متاح تجاريًا لتطبيقات خطوط الأنابيب الأكثر تطلبًا، مما يوفر أقصى مزايا القوة مقارنة بالدرجات الأقل:
| درجة | العائد (دقيقة، ميجا باسكال) | العائد (الحد الأقصى، ميجاباسكال) | الشد (دقيقة، MPa) | القوة النسبية مقابل X80 |
|---|---|---|---|---|
| B | 245 | 450 | 415 | -56% |
| X42 | 290 | 496 | 415 | -47% |
| X52 | 359 | 531 | 460 | -35% |
| X60 | 414 | 565 | 517 | -25% |
| X65 | 448 | 600 | 535 | -18% |
| X70 | 483 | 621 | 565 | -12% |
| X80 | 552 | 690 | 621 | خط الأساس |
🔍 النقاط الرئيسية التي يجب فهمها
ماذا يعني "PSL2 Grade X80".: تجمع هذه المواصفات بين درجة القوة-العالية-X80 (حد أدنى للإنتاجية يبلغ 552 ميجا باسكال) ومتطلبات الجودة المحسنة لـ PSL2. والنتيجة هي أنبوب مع552 ميجاباسكال الحد الأدنى لقوة الخضوعوالتي تتميز أيضًاضمان متانة الصدمات في درجات حرارة القطب الشمالي، وضوابط كيميائية صارمة للغاية (خاصة الكربون أقل من أو يساوي 0.12% والكبريت أقل من أو يساوي 0.015%)، وحدود القوة القصوى (أقل من أو يساوي 690 ميجا باسكال)، وإمكانية التتبع الكاملة، واختبارات أكثر صرامة .
لماذا تختار PSL2 Grade X80؟تم تحديد PSL2 Grade X80 لمشاريع خطوط الأنابيب الأكثر أهمية في العالم عندما:
الحد الأقصى من القوة-إلى-نسبة الوزن مطلوب لضغوط التشغيل العالية جدًا-
يتطلب النقل لمسافات طويلة- سمكًا محسنًا للجدار وأقصى قدر من توفير المواد
تتطلب خدمة المناخ القطبي الشمالي والبارد خصائص تأثير مضمونة عند -45 درجة
مواصفات المشروع تفرض جودة PSL2 (شائعة في الخطوط الرئيسية)
التوثيق المعزز وإمكانية التتبع مطلوبان بموجب القوانين الدولية
تتطلب الخدمة الحامضة محتوى كبريت منخفض للغاية (أقل من أو يساوي 0.002% للامتثال لـ NACE)
تتطلب التطبيقات البحرية والمياه العميقة صلابة فائقة
X80 مقابل الدرجات الدنيا: عروض X80 تقريبًاقوة إنتاجية أعلى بنسبة 14% من X70(552 ميجا باسكال مقابل . 485 ميجا باسكال)،33% أعلى من X60(552 ميجا باسكال مقابل . 414 ميجا باسكال)، و125% أعلى من الدرجة B(552 ميجا باسكال مقابل . 245 ميجا باسكال)، مما يجعله الخيار الأمثل لخطوط نقل الضغط العالي-الفائقة- حيث تتطلب الدرجات المنخفضة سمكًا زائدًا للجدار.
تسمية المعالجة الحرارية: يتم عادةً إنتاج X80 PSL2 لأنابيب SSAW باستخدامX80M(مدرفل ميكانيكيًا حراريًا/TMCP) لتعزيز المتانة وقابلية اللحام، على الرغم من أنه قد يتم تحديد X80Q (المروي والمخفف) لتطبيقات خاصة.
خيار الخدمة الحامضة: بالنسبة إلى البيئات التي تحتوي على H₂S-، حددX80 متوافق مع NACEوالمتطلبات التكميلية بما في ذلك الحد الأقصى لمحتوى الكبريتأقل من أو يساوي 0.002%واختبار الصلابة (أقل من أو يساوي 248 HV10)، واختبار HIC/SSC لكل NACE MR0175/ISO 15156 .
مزايا SSAW لـ X80 PSL2: توفر عملية اللحام الحلزوني فوائد محددة للأنابيب الكبيرة- ذات القطر والقوة العالية-الشديدة-:
قدرة القطر الكبير: يمكن أن تنتج أنابيب يصل قطرها إلى 160 بوصة اقتصاديًا - SSAW هي العملية الوحيدة التي يمكنها إنتاج أقطار تزيد عن 56 بوصة بكفاءة لـ X80 PSL2
كفاءة التكلفة: تكلفة أقل بنسبة 20-30% من LSAW للأقطار الكبيرة جدًا
أطوال طويلة: أطوال تصل إلى 50 مترًا تقلل متطلبات اللحام الميداني بنسبة تصل إلى 40%
توزيع الإجهاد: 50-70 درجة يؤدي تصميم زاوية التماس اللحام الحلزوني إلى تركيز الضغط بنسبة 30% أقل من أنبوب التماس المستقيم، مما يجعله مناسبًا لنقل الضغط العالي
استخدام المواد: معدل استخدام المواد أعلى بنسبة 15-20% مقارنةً بالأنابيب الملحومة ذات التماس المستقيم
📝 مقارنة بين PSL2 وPSL1 لأنبوب X80 SSAW
يسلط الجدول أدناه الضوء على الاختلافات الهامة بين PSL1 وPSL2 لـ X80، مما يوضح سبب كون PSL2 هو الاختيار المتميز للمشروعات ذات المستوى العالمي- :
| ميزة | PSL1 الصف X80 | PSL2 الصف X80 | دلالة |
|---|---|---|---|
| الكربون (C) كحد أقصى | 0.26% | 0.10-0.12% | تخفيض 54%- قابلية لحام أفضل، وصلابة HAZ أقل، وصلابة محسنة |
| الكبريت (S) كحد أقصى | 0.030% | 0.010-0.015% | تخفيض 50-67%– حاسم للمتانة ومقاومة HIC |
| الفوسفور (P) كحد أقصى | 0.030% | 0.020-0.025% | تحسين المتانة وقابلية اللحام |
| قوة العائد | 552 ميجا باسكال دقيقة فقط | نطاق 552-690 ميجا باسكال | يمنع استخدام المواد ذات القوة الزائدة-التي يمكن أن تسبب مشكلات في اللحام |
| قوة الشد | 621 ميجا باسكال دقيقة فقط | نطاق 621-827 ميجا باسكال | يضمن خصائص ميكانيكية متسقة |
| نسبة العائد (Y/T) | غير محدد | أقل من أو يساوي 0.93 | يضمن ليونة كافية |
| اختبار التأثير | غير مطلوب | إلزامي(40-101J @ درجة الحرارة المحددة) | يضمن -صلابة درجات الحرارة المنخفضة للمنطقة القطبية الشمالية/البحرية |
| نطاق الاختبارات غير التدميرية | معيار | نطاق أوسع، وقبول أكثر صرامة | كشف أفضل للخلل |
| إمكانية التتبع | مستوى الدفعة | إمكانية التتبع الكامل للأنبوب-بواسطة-الأنبوب | وثائق الجودة الكاملة |
| شهادة | خياري | EN 10204 3.1/3.2 إلزامي | التحقق من جهة خارجية-متاح |
| أفضل ل | خدمة الضغط العام الفائق-المرتفع- حيث لا يلزم إجراء اختبار التأثير | الخدمة الحرجة، والخطوط الرئيسية-الطويلة، والقطب الشمالي، والبحرية، والخدمة السيئة، وخطوط الأنابيب المنظمة |
🔧 عملية التصنيع لأنابيب API 5L PSL2 Grade X80 SSAW
تتبع عملية التصنيع ضوابط جودة PSL2 المحسنة مع متطلبات اختبار وتوثيق إضافية، تتضمن تقنية TMCP:
تحضير المواد الخام: يتم تسوية-ملفات الصلب المدرفلة على الساخن التي تلبي متطلبات كيمياء PSL2 (خاصة الكربون أقل من أو يساوي 0.12% والكبريت أقل من أو يساوي 0.015%)، وفحصها وطحن حوافها-. يتم تحديد كل ملف لإمكانية التتبع الكامل.
تشكيل دوامة: يتم تشكيل الشريط الفولاذي بشكل مستمر إلى شكل أسطواني بزاوية حلزونية محددة (عادة 50-70 درجة) في درجة حرارة الغرفة.
اللحام بالقوس المغمور: يعمل اللحام القوسي المغمور الآلي على الوجهين (من الداخل والخارج) على إنشاء التماس الحلزوني مع اختراق كامل. إجراءات اللحام مؤهلة وفقًا لمتطلبات PSL2 مع التحكم الصارم في المعلمات.
-الاختبارات غير المدمرة: فحص بالموجات فوق الصوتية (UT) والتصوير الشعاعي (RT) بنسبة 100%لطول اللحام بالكامل مع معايير قبول PSL2. تستخدم المرافق الحديثة أنظمة UT المستمرة الآلية والأشعة السينية (TVRT) بتغطية 100%.
الاختبار الهيدروستاتيكي: تم اختبار كل أنبوب على حدة للتحقق من سلامة الضغط عندأكبر من أو يساوي 1.5× الضغط التصميمي; يتم التحكم في معلمات الاختبار تلقائيًا وتسجيلها باستخدام مخططات زمنية للضغط.
الاختبارات الميكانيكية: اختبارات الشد (التحقق من الحدود الدنيا والقصوى)، اختبارات التسطيح، اختبارات الانحناء، واختبار تأثير شاربي الإلزاميعلى المعدن الأساسي واللحام وHAZ عند درجة حرارة محددة (على سبيل المثال، -20 درجة، -45 درجة).
إنهاء التشطيب: نهايات معدة (عادية أو مشطوفة حسب ASME B16.25) للحام الميداني؛ نهاية الوجه عمودي تسيطر عليها. تعزيز التماس اللحام يقتصر على أقل من أو يساوي 3.2 ملم.
طلاء: طلاءات خارجية اختيارية (3LPE، FBE، 3LPP، إيبوكسي قطران الفحم) وبطانات داخلية متاحة للحماية من التآكل.
🏭 تطبيقات المشاريع الكبرى
تُستخدم أنابيب API 5L PSL2 Grade X80 SSAW في أهم مشاريع البنية التحتية لخطوط الأنابيب في العالم:
| مشروع | طلب | تحديد |
|---|---|---|
| طريق الصين-روسيا الشرقي (中俄东线) | نقل الغاز عبر الحدود-في المناخات شديدة البرودة | D1422mm، X80M PSL2، اختبار التأثير عند -45 درجة |
| خطوط رئيسية متقاطعة-على مستوى البلاد | يتطلب نقل الغاز لمسافات طويلة-أقصى قدر من القوة | X80M PSL2، فولاذ TMCP، مطلي بـ 3LPE |
| خطوط أنابيب القطب الشمالي | نقل الغاز في بيئات ذات درجات حرارة شديدة الانخفاض-. | X80M PSL2، اختبار التأثير عند -45 درجة، صلابة مضمونة في درجات الحرارة المنخفضة |
| خطوط الأنابيب البحرية | نقل الهيدروكربونات في المياه العميقة تحت سطح البحر | X80 PSL2 مع اختبار DWTT وCTOD وطلاء وزن الخرسانة |
| تطبيقات الخدمة الحامضة | H₂S-بيئات تحتوي على بيئات تتطلب التوافق مع NACE | X80 PSL2 مع NACE MR0175، اختبار HIC/SSC، الكبريت أقل من أو يساوي 0.002% |
🛡️ خيارات الطلاء للحماية من التآكل
يمكن تزويد الأنابيب الحلزونية API 5L PSL2 X80 بطبقات مختلفة حسب بيئة التطبيق:
| نوع الطلاء | أفضل ل | الميزات الرئيسية | سمك نموذجي |
|---|---|---|---|
| 3LPE (بولي إيثيلين ثلاثي الطبقات) | خطوط الأنابيب-المدفونة لمسافات طويلة | حماية ممتازة من التآكل، مقاومة عالية للصدمات، التصاق جيد | 2.5-3.7 ملم |
| FBE (الايبوكسي المرتبط بالانصهار) | خطوط أنابيب النفط والغاز | التصاق قوي، مقاومة كيميائية، سطح أملس | 300-600 μm |
| 3LPP (بولي بروبيلين ثلاثي الطبقات) | خطوط الأنابيب البحرية، خدمة درجات الحرارة المرتفعة-. | مقاومة درجات الحرارة العالية (تصل إلى 140 درجة)، قوة ميكانيكية ممتازة | 2.5-3.7 ملم |
| طبقة مزدوجة FBE (FBE-ARO) | البيئات الكاشطة، الحفر الاتجاهي | تعزيز التأثير ومقاومة التآكل | 400-800 μm |
| طلاء الوزن الخرساني (CWC) | خطوط الأنابيب البحرية/البحرية | الطفو السلبي والحماية الميكانيكية | 25-150 ملم |
| طلاءات الايبوكسي الداخلية | الوسائط المسببة للتآكل | يقلل الاحتكاك، ويمنع التآكل، ويحسن كفاءة التدفق | 250-500 μm |
📝 اعتبارات هامة
متى تختار PSL2 Grade X80 :
نقل الغاز لمسافات طويلة-عالي الضغط-عالي-(قياسي للخطوط الرئيسية)
تتطلب خدمة المناخ القطبي الشمالي والبارد خصائص تأثير مضمونة عند -45 درجة
الخدمة الحامضة (بيئات H₂S التي تتطلب NACE MR0175/ISO 15156 مع S أقل من أو يساوي 0.002%)
التطبيقات البحرية والمياه العميقة
الامتثال التنظيمي (خطوط FERC، DOT، FEMSA، EU PED)
المشاريع ذات متطلبات المتانة المحددة (DWTT، CTOD)
الخطوط الرئيسية عبر البلاد-تتطلب-شهادة طرف ثالث (DNV، TÜV، BV)
تتطلب تطبيقات نقل ثاني أكسيد الكربون والهيدروجين تكاملاً عاليًا-.
المعادل الدولي: X80 PSL2 له عدة معادلات دولية:
ايزو 3183 L555ME(تمكب) أوL555QE(مروي وخفف)
GB/T 9711 L555M PSL2
CSA Z245.1 الصف 550
تسمية المعالجة الحرارية: X80 PSL2 لSSAW عادةX80M(TMCP) لتعزيز المتانة وقابلية اللحام. تشير التسمية "M" إلى المنتج المدرفل ميكانيكيًا حراريًا.
مواصفات كاملة: عند الطلب، حدد:
API 5L PSL2، الصف X80M، SSAW (ملحوم حلزونيًا)، الحجم (OD x WT)، الطول، النهاية النهائية
درجة حرارة اختبار التأثير: [على سبيل المثال، -20 درجة، -30 درجة، -45 درجة]
متطلبات طاقة التأثير: [على سبيل المثال، متوسط الحد الأدنى 40J، 80J، 100J]
المعالجة الحرارية: M (TMCP - إلزامي لـ X80 SSAW)
أي متطلبات تكميلية (الخدمة الحامضة مع اختبار HIC/SSC، DWTT، CTOD)
متطلبات الطلاء: [على سبيل المثال، 3LPE، FBE] بمواصفات السُمك
الاعتماد: EN 10204 النوع 3.1 أو 3.2 مع شاهد طرف ثالث (SGS، BV، TÜV، DNV)
مشروع-الموافقات المحددة كما هو مطلوب
📝 ملخص
API 5L PSL2 الصف X80 الأنابيب الملحومة القوسية المغمورة الحلزونيةهياختيار متميز وعالمي-لتطبيقات خطوط أنابيب الضغط العالي-العالي-الأكثر تطلبًا. مع الحد الأدنى من قوة العائد من552 ميجا باسكال (80000 رطل لكل بوصة مربعة)- تقريبًاأعلى بنسبة 14% من X70و125% أعلى من الدرجة B– تمثل هذه الأنابيب قمة تكنولوجيا خطوط الأنابيب المتاحة تجاريًا. فهي تجمع بين خصائص القوة-العالية- الفائقة لـ X80 والميزات المحسنة لـ PSL2:ضمان صلابة تأثير شاربي في درجات حرارة القطب الشمالي (منخفضة تصل إلى -45 درجة)، وضوابط كيميائية صارمة للغاية (خاصة الكربون أقل من أو يساوي 0.12% والكبريت أقل من أو يساوي 0.015%)، وحدود القوة القصوى (أقل من أو يساوي 690 ميجا باسكال)، وإمكانية التتبع الكاملة، واختبار أكثر صرامة .
متوفر بأقطار من219 ملم إلى أكثر من 4000 ملممع سمك الجدار ل40 ملموأطوال تصل إلى50m، يتم إنتاج هذه الأنابيب باستخدام عملية تصنيع SSAW-الفعالة من حيث التكلفة مع تقنية TMCP المتقدمة مع تلبية المتطلبات الصارمة لمواصفات API 5L .
PSL2 Grade X80 هي المواصفات المفضلة لـ:
نقل الغاز لمسافات طويلة-ضغط عالي جدًا-لمسافة طويلة-.(على سبيل المثال، الطريق الشرقي بين الصين وروسيا)
خطوط أنابيب القطب الشمالي والمناخ الباردتتطلب اختبار التأثير عند -45 درجة
التطبيقات البحرية والمياه العميقةمع ضوابط كيميائية صارمة ومتطلبات DWTT
خطوط الأنابيب المنظمة(FERC، DOT، FEMSA) حيث يكون PSL2 إلزاميًا
تطبيقات الخدمة الحامضةعند تحديدها مع متطلبات NACE التكميلية
تطبيقات نقل ثاني أكسيد الكربون والهيدروجينتتطلب نزاهة عالية جدًا-.
عبور-الخطوط الرئيسية في البلادتتطلب -شهادة طرف ثالث (DNV، TÜV، BV)
عند الطلب، تأكد من الإشارة بوضوحAPI 5L PSL2 الصف X80M، SSAW، إلى جانب الأبعاد المطلوبة، ودرجة حرارة اختبار التأثير (عادةً -20 درجة إلى -45 درجة للمشروعات المهمة)، وتعيين المعالجة الحرارية (M لـ TMCP)، وأي طلاء أو متطلبات تكميلية بناءً على تطبيقك المحدد. بالنسبة لمشاريع خطوط الأنابيب ذات المستوى العالمي، فكر في التحديدموافقة نوع DNV، وشهادة EN 10204 3.2، ومراقبة -طرف ثالثلضمان الامتثال الكامل للمعايير الدولية.
