API 5L PSL1 X60 المتفجرات من مخلفات الحرب أنابيب الصلب
نظرة عامة أساسية
API 5L PSL1 الصف X60 ERW (ملحومة بالمقاومة الكهربائية) أنابيب الصلبعبارة عن أنبوب من الصلب الكربوني عالي القوة-يستخدم على نطاق واسع في أنظمة نقل النفط والغاز. يشير التعيين "X60" إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع60,000 رطل لكل بوصة مربعة (414 ميجا باسكال)، يمثل نقطة الدخول إلى مواد خطوط الأنابيب "عالية{0}}القوة". يقدم هذا الصف تقريبًاقوة إنتاجية أعلى بنسبة 15% من X52ويتم تحديده بشكل شائع لخطوط أنابيب نقل الضغط العالي-حيث تتطلب الدرجات المنخفضة سمكًا زائدًا للجدار .
وتنقسم التسمية على النحو التالي:
API 5L: مواصفات معهد البترول الأمريكي لأنابيب الخط
بسل1: مواصفات المنتج المستوى 1 (مستوى الجودة القياسي مع المتطلبات الأساسية)
X60: الدرجة التي تشير إلى الحد الأدنى من قوة الخضوع البالغة 60 كيلو بوصة مربعة (414 ميجاباسكال)
المتفجرات من مخلفات الحرب: ملحومة بالمقاومة الكهربائية - الأنابيب المكونة من لفائف الصلب وملحومة طوليًا بدون معدن حشو
المواصفات الرئيسية
| المعلمة | مواصفة |
|---|---|
| معيار | API 5L (متوافق مع ISO 3183) |
| مستوى مواصفات المنتج | بسل1 |
| درجة | X60 (L415 بتدوين ISO) |
| الحد الأدنى من قوة العائد | 414 ميجا باسكال (60.000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| الحد الأدنى من قوة الشد | 517-520 ميجا باسكال (75,000-75,400 رطل لكل بوصة مربعة) |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 19% (يختلف حسب سمك الجدار) |
| نوع التصنيع | المتفجرات من مخلفات الحرب (ملحومة بالمقاومة الكهربائية) / HFW |
| نطاق الحجم (المتفجرات من مخلفات الحرب) | 14 بوصة إلى 24 بوصة (355.6 ملم إلى 609.6 ملم) OD ؛ متوفر أيضًا من 1/2 بوصة إلى 26 بوصة |
| سمك الجدار | حتى 25.4 ملم؛ الجدول 10 إلى 160، STD، XS |
| طول | من 3 م إلى 22 م (قياسي: 5.8/6/11.8/12 م، SRL، DRL) |
| التشطيبات النهائية | نهايات عادية، نهايات مشطوفة، نهايات ملولبة |
التركيب الكيميائي (الأنابيب الملحومة PSL1)
| عنصر | الحد الأقصى٪ | ملحوظات |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.26-0.28% | أقل من الدرجة السلسة لتحسين قابلية اللحام |
| المنغنيز (من) | 1.40% | يوفر القوة |
| الفوسفور (ف) | 0.030% | يتم التحكم فيها من أجل قابلية اللحام |
| الكبريت (S) | 0.030% | يتم التحكم فيها من أجل المتانة |
| السيليكون (سي) | غير محدد لـ PSL1 | مزيل الأكسدة |
| الفاناديوم (الخامس) | أقل من أو يساوي 0.15% (عند السبائك الدقيقة-) | سبائك دقيقة-لتنقية الحبوب |
| النيوبيوم (ملحوظة) | أقل من أو يساوي 0.05% (عند السبائك الدقيقة-) | سبائك صغيرة-من أجل القوة |
| التيتانيوم (تي) | أقل من أو يساوي 0.04% (عند السبائك الدقيقة-) | سبائك دقيقة-لتنقية الحبوب |
*ملاحظة: لكل تخفيض بنسبة 0.01% أقل من الحد الأقصى المحدد لمحتوى الكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.05% فوق الحد الأقصى المحدد للمنغنيز، بحد أقصى 1.65%. إجمالي محتوى عناصر السبائك الدقيقة - (Nb+V+Ti) لا يتجاوز 0.15% .*
الخواص الميكانيكية (PSL1)
| ملكية | متطلبات |
|---|---|
| قوة الخضوع (دقيقة) | 414 ميجا باسكال (60.000 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة الخضوع (الحد الأقصى) | غير محدد لـ PSL1 |
| قوة الشد (دقيقة) | 517-520 ميجا باسكال (75,000-75,400 رطل لكل بوصة مربعة) |
| قوة الشد (الحد الأقصى) | غير محدد لـ PSL1 |
| العائد-إلى-نسبة الشد | 0.93 كحد أقصى (نموذجي) |
| استطالة | أكبر من أو يساوي 19% |
| تأثير شاربي | غير مطلوب لPSL1- يتطلب PSL2 فقط اختبار التأثير الإلزامي |
مقارنة الدرجات: X60 مقابل الدرجات المجاورة
| درجة | قوة الخضوع (دقيقة) | قوة الشد (دقيقة) | القوة النسبية مقابل X60 | تطبيق نموذجي |
|---|---|---|---|---|
| B | 241 ميجا باسكال (35 كيلو باسكال) | 414 ميجا باسكال (60 كيلو باسكال) | -42% | تجميع الضغط المنخفض-والمرافق |
| X42 | 290 ميجا باسكال (42 كيلو باسكال) | 414 ميجا باسكال (60 كيلو باسكال) | -30% | خطوط التجميع والتوزيع |
| X46 | 320 ميجا باسكال (46 كيلو باسكال) | 435 ميجا باسكال (63 كيلو باسكال) | -23% | تجمع الضغط المتوسط-. |
| X52 | 359-360 ميجا باسكال (52 كيلو بوصة مربعة) | 455-460 ميجا باسكال (66 كيلو باسكال) | -13% | انتقال عام |
| X56 | 386-390 ميجا باسكال (56 كيلو باسكال) | 490 ميجا باسكال (71 كيلو باسكال) | -6% | انتقال الضغط العالي- |
| X60 | 414 ميجا باسكال (60 كيلو باسكال) | 517-520 ميجاباسكال (75 كيلو باسكال) | خط الأساس | انتقال الضغط العالي-، بعيدًا عن الشاطئ |
| X65 | 448-450 ميجا باسكال (65 كيلو لكل بوصة مربعة) | 531-535 ميجا باسكال (77 كيلو بوصة مربعة) | +8% | ضغط مرتفع-في البحر |
| X70 | 483-485 ميجا باسكال (70 كيلو باسكال) | 565-570 ميجا باسكال (82 كيلو بوصة مربعة) | +17% | مسافة طويلة-ضغط مرتفع- |
*تمثل X60 نقطة الدخول إلى مواد خطوط الأنابيب "عالية{1}}القوة"، مما يوفر قوة إنتاج أعلى بنسبة 15% تقريبًا من X52 .*
التسامح الأبعاد
| المعلمة | نطاق الحجم | تسامح | مصدر |
|---|---|---|---|
| جسم الأنبوب OD | 219.1-457 ملم | ±0.75% | |
| جسم الأنبوب OD | 508-610 ملم | ±0.75% | |
| نهايات الأنابيب (219.1-273.1 ملم) | - | +1.6 ملم / -0.4 ملم | |
| نهايات الأنابيب (274-320 ملم) | - | +2.4 ملم / -0.8 ملم | |
| نهايات الأنابيب (323.9-457 ملم) | - | +2.4 ملم / -0.8 ملم | |
| سمك الجدار (508-610 ملم) | - | +19.5% / -8% | |
| سمك الجدار (عام) | جميع الأحجام | +15% / -12.5% نموذجي |
عملية تصنيع المتفجرات من مخلفات الحرب
الأنابيب الفولاذية ERW عبارة عن أنابيب ملحومة ذات مقاومة كهربائية مستقيمة يتم إنتاجها من خلال عملية مستمرة:
حل- لفائف الصلب غير ملفوفة ومستوية
تحضير الحافة– يتم طحن حواف الشريط من أجل اللحام المناسب
تشكيل– شريط فولاذي بارد-مشكل على شكل أسطواني
اللحام بالحث الكهربائي– لحام عالي التردد-يربط الحواف بدون حشو معدني
المعالجة الحرارية– المعالجة الحرارية ذات التردد المتوسط تعمل على تطبيع منطقة اللحام
التحجيم– يمر الأنبوب عبر بكرات التحجيم للوصول إلى الأبعاد النهائية
NDT- الكشف بالموجات فوق الصوتية عن طبقات اللحام
الاختبار الهيدروستاتيكي– تم اختبار كل أنبوب على حدة للتأكد من سلامة الضغط
إنهاء التشطيب– نهايات معدة (عادية أو مشطوفة أو ملولبة)
متطلبات الاختبار (PSL1)
| نوع الاختبار | متطلبات | ملحوظات |
|---|---|---|
| التحليل الكيميائي | لكل كمية حرارة | التحقق من حدود التكوين |
| اختبار الشد | لكل الكثير | يتحقق من العائد وقوة الشد |
| اختبار التسطيح | مطلوب لأنابيب المتفجرات من مخلفات الحرب | يتحقق ليونة |
| اختبار الانحناء | مطلوب | التحقق من سلامة اللحام |
| اختبار الهيدروستاتيكي | تم اختبار كل أنبوب على حدة | التحقق من سلامة الضغط |
| NDT (التيار بالموجات فوق الصوتية/التيار الدوامي) | فحص التماس اللحام | الممارسة القياسية؛ فحص 100% |
| اختبار التأثير (درجة Charpy V-) | غير مطلوب لPSL1 | يتطلب PSL2 فقط اختبار التأثير الإلزامي |
التطبيقات المشتركة
| طلب | وصف |
|---|---|
| -نقل الغاز عالي الضغط | تتطلب خطوط أنابيب الغاز الطبيعي-المسافات الطويلة ضغوط تشغيل عالية |
| خطوط جذع النفط الخام | خطوط النقل الرئيسية لنقل النفط الخام |
| خطوط الأنابيب البحرية | تتطلب خطوط الأنابيب تحت سطح البحر قوة عالية-إلى-نسبة الوزن |
| شبكات التجمع البرية | أنظمة الجذع الإقليمية التي تربط مناطق الإنتاج بالمعالجة |
| المحطة والأنابيب الرأسية | محطات الضاغط ومحطات الضخ ومرافق القياس |
| نقل المياه | أنابيب مياه ذات قطر كبير-وضغط عالي-. |
| أنابيب العمليات الصناعية | المصافي، المصانع الكيماوية، توليد الطاقة |
مقارنة PSL1 مقابل PSL2 لـ X60
| ميزة | بسل1 | بسل2 | دلالة |
|---|---|---|---|
| الكربون (C) كحد أقصى | 0.26-0.28% | 0.12-0.24% | أفضل قابلية اللحام، وانخفاض صلابة HAZ |
| الكبريت (S) كحد أقصى | 0.030% | 0.015% | تخفيض 50%- حاسم للمتانة |
| الفوسفور (P) كحد أقصى | 0.030% | 0.025% | تحسين المتانة وقابلية اللحام |
| المنغنيز (Mn) كحد أقصى | 1.40% | 1.40-1.65% | أعلى قليلا للقوة |
| قوة العائد | 414 ميجا باسكال دقيقة فقط | نطاق 414-565 ميجا باسكال | يمنع المواد التي تحتوي على أكثر من-قوة |
| قوة الشد | 520 ميجا باسكال دقيقة فقط | نطاق 517-760 ميجا باسكال | يضمن خصائص ميكانيكية متسقة |
| العائد-إلى-نسبة الشد | غير محدد | أقل من أو يساوي 0.93 | يضمن ليونة كافية |
| اختبار التأثير | غير مطلوب | إلزاميعند درجة حرارة محددة | يضمن -صلابة في درجات الحرارة المنخفضة |
| متطلبات الاختبار غير الإتلافي | معيار | أكثر صرامة | كشف أفضل للخلل |
| الاستخدام النموذجي | خدمة عامة | الخدمة الحرجة، الخدمة الحامضة، درجة الحرارة المنخفضة |
المزايا الرئيسية
| ميزة | وصف |
|---|---|
| قوة عالية | قوة إنتاج أعلى بنسبة 15% من X52 - مما يسمح بضغوط تشغيل أعلى أو تقليل سمك الجدار |
| التكلفة-فعالة | توفر عملية المتفجرات من مخلفات الحرب إنتاجًا اقتصاديًا لأحجام تصل إلى 24 بوصة |
| قابلية اللحام ممتازة | تضمن الكيمياء الخاضعة للرقابة قابلية اللحام الجيدة في المجال |
| توافر واسع | تم إنتاجه من قبل كبرى الشركات المصنعة بما في ذلك Baosteel وYieh Corp |
| خيار PSL2 | متوفر للخدمة المهمة التي تتطلب متانة مضمونة-لدرجات الحرارة المنخفضة ومقاومة الخدمة الحامضة |
| شهادة مزدوجة | غالبًا ما يكون معتمدًا بشكل مزدوج-بمعيار ASTM A53 Grade B لتطبيقات الأنابيب العامة |
اعتبارات هامة
1. حدود الحجم
عادةً ما يكون تصنيع المتفجرات من مخلفات الحرب لـ X60 متاحًا في14 بوصة إلى 24 بوصة (355.6 ملم إلى 609.6 ملم) OD
تتطلب الأقطار الأكبر تصنيع LSAW أو SSAW
2. اختيار PSL1 مقابل PSL2
بسل1: مناسب للخدمات العامة وخطوط المياه والتطبيقات غير -الحرجة
بسل2: مطلوب لخدمة درجات الحرارة المنخفضة-، والخدمة الحامضة (بيئات H₂S)، وخطوط الأنابيب المنظمة (FERC، DOT)، والتطبيقات المهمة
3. الدرجات المعادلة
ايزو 3183: L415
غيغابايت / تي 9711: L415
نظام تشغيل DNV-F101: الصف 450 (مستوى قوة مماثل)
4. شروط التسليم
يمكن توفير PSL1 X60 في الشروط التالية:
كما-تم طرحه
تطبيع المتداول
تطبيع تشكيل
تطبيع
تطبيع وخفف
مروي وخفف
5. خيارات الطلاء
أسود (عاري): تشطيب المطحنة القياسية
3LPE (بولي إيثيلين ثلاثي الطبقات): الأكثر شيوعًا لخطوط الأنابيب المدفونة
FBE (الايبوكسي المرتبط بالانصهار): الحماية من التآكل
قطران الفحم الايبوكسي: حماية للخدمة الشاقة-.
ورنيش/زيت-مقاوم للصدأ: الحماية المؤقتة أثناء النقل
6. شهادة اختبار المطحنة
يتم تقديمه عادةً كـإن 10204 النوع 3.1بمع نتائج الاختبار الكاملة
يتوفر فحص -طرف ثالث (SGS، وBV، وLloyds) عند الطلب
ملخص
API 5L PSL1 الصف X60 المتفجرات من مخلفات الحرب أنابيب الصلبعبارة عن خط أنابيب عالي القوة-يعمل كنقطة دخول إلى مواد خطوط الأنابيب المتميزة . مع الحد الأدنى من قوة العائد من60,000 رطل لكل بوصة مربعة (414 ميجا باسكال)- تقريبًاأعلى بنسبة 15% من X52– إنه الخيار المفضل لخطوط أنابيب نقل الضغط العالي-حيث يتطلب X52 سمكًا زائدًا للجدار.
الميزات الرئيسية:
متوفر فيبسل1مستوى الجودة لتطبيقات الخدمة العامة
صنع بواسطةعملية المتفجرات من مخلفات الحرب– مقاسات من 14 بوصة إلى 24 بوصة OD
لا يوجد اختبار تأثير إلزامي- مناسبة لتطبيقات درجة الحرارة المحيطة
قابلية اللحام ممتازةمع ما يعادلها من الكربون المنخفض
قوة عالية-إلى-نسبة الوزنتمكين وفورات المواد
تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:
خطوط أنابيب نقل الغاز ذات الضغط العالي-
خطوط جذع النفط الخام
خطوط الأنابيب البحرية والبحرية
محطة وأنابيب الرأس في محطات الضاغط / الضخ
-أنابيب نقل المياه ذات الضغط العالي
عند الطلب حدد:الأنابيب الفولاذية API 5L PSL1 Grade X60 ERW، الحجم (OD x WT)، الطول، النهاية النهائية، ومتطلبات الطلاء. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب درجة حرارة منخفضة-مضمونة، أو ضوابط كيميائية أكثر صرامة، أو مقاومة الخدمة الحامضة، حددAPI 5L PSL2 الصف X60بدلاً من .
