المواصفات الفنية لأنابيب API 5L PSL1 X52 ERW
الأنابيب API 5L PSL1 X52 ERW (الملحومة بالمقاومة الكهربائية) عبارة عن أنابيب فولاذية متوسطة القوة مع حد أدنى لمقاومة الخضوع يبلغ 52000 رطل لكل بوصة مربعة، وتستخدم بشكل شائع في نقل الهيدروكربون ذو الضغط المتوسط والتطبيقات الصناعية المختلفة.
نظرة عامة على درجة المواد
X52يعين أالحد الأدنى لقوة الخضوع 52000 رطل لكل بوصة مربعة (359 ميجاباسكال)، مما يوفر قوة معززة مقارنة بدرجات X42 وX46 مع الحفاظ على قابلية اللحام والتشكيل الجيدة.
جدول الخواص الميكانيكية
| ملكية | متطلبات | ملحوظات |
|---|---|---|
| الحد الأدنى من قوة العائد | 52000 رطل لكل بوصة مربعة (359 ميجا باسكال) | تم اختباره عند استطالة بنسبة 0.5% تحت الحمل |
| الحد الأدنى من قوة الشد | 66000 رطل لكل بوصة مربعة (455 ميجا باسكال) | يجب أن تتجاوز قوة الخضوع |
| العائد-إلى-نسبة الشد (الحد الأقصى) | 0.93 | يضمن قدرة تشوه كافية |
| الحد الأدنى للاستطالة | لكل صيغة API 5L | استنادًا إلى المقطع العرضي لعينة الشد-. |
حدود التركيب الكيميائي (الوزن الأقصى٪)
| عنصر | حد PSL1 | الأساس المنطقي الفني |
|---|---|---|
| الكربون (ج) | 0.26% | عنصر التعزيز الأساسي |
| المنغنيز (من) | 1.40% | يزيد من القوة والصلابة |
| الفوسفور (ف) | 0.025% | النجاسة تسيطر على المتانة |
| الكبريت (S) | 0.015% | يتم التحكم في الشوائب من أجل قابلية اللحام |
| مكافئ الكربون (CE) | أقل من أو يساوي 0.43% | محسوب: C + Mn/6 (مؤشر قابلية اللحام) |
ملحوظة: يمكن تعديل التركيب من قبل الشركة المصنعة لتحقيق الخواص الميكانيكية المطلوبة.
التصنيع ونطاق الأبعاد
تدفق عملية الإنتاج:
تحضير الملف ← فك اللف والتسطيح ← طحن الحواف ← التشكيل ← لحام HF/ER ← تقليم اللحام ← التحجيم ← القطع ← الاختبار ← الفحص
| البعد | النطاق القياسي | التسامح (نموذجي) |
|---|---|---|
| القطر الخارجي | 1/2 بوصة إلى 24 بوصة (12.7–610 ملم) | ±0.75% من التطوير التنظيمي |
| سمك الجدار | الجدول 10 إلى XXS | ±12.5% من الجدار الاسمي |
| طول | SRL: 18-22 قدمًا، DRL: 38-45 قدمًا | +12 ملم / -0 ملم |
| الوزن لكل قدم | يختلف مع OD والجدار | ±5% من الوزن النظري |
معلمات لحام المقاومة الكهربائية
| معلمة العملية | النطاق النموذجي | أهمية الجودة |
|---|---|---|
| تردد اللحام | 100-450 كيلو هرتز | تردد أعلى=منطقة حرارة أضيق |
| سرعة اللحام | 20-60 م/دقيقة | يؤثر على الإنتاجية وجودة اللحام |
| قوة الضغط | يتم التحكم بها حسب القطر | يضمن اللحام المناسب |
| إزالة تقليم اللحام | الداخلية والخارجية | حاسمة لمقاومة التآكل |
الاختبار والفحص القياسي (PSL1)
| فئة الاختبار | الطريقة/المعيار | تكرار | معايير القبول |
|---|---|---|---|
| اختبار الهيدروستاتيكي | أبي 5L 9.5 | 100% من الأنابيب | لا يوجد تسرب عند الضغط المحدد |
| اللحام في الاقتراب من الموت | إيدي الحالي أو بالموجات فوق الصوتية | طول كامل مستمر | لا توجد مؤشرات مرفوضة |
| اختبار الشد | أستم A370 | 2 لكل حرارة، 1 لكل حجم | لقاء دقيقة. العائد والشد |
| اختبار الصلابة | اختياري لكل طلب | أساس العينة | عادة BHN أقل من أو يساوي 190 |
| البصرية والأبعاد | أبي 5L 10 | 100% بصرية، عينة الأبعاد | لا عيوب ضارة |
الخصائص المقارنة: X42 مقابل X52
| ملكية | X52 مقابل X42 |
|---|---|
| قوة العائد | أعلى بنسبة +24% |
| سعة الضغط | أعلى بنسبة +24% (بنفس سمك الجدار) |
| تخفيض الجدار المحتمل | جدران أرق ممكنة لنفس الضغط |
| تكلفة المواد | عادة 5-10% أعلى |
| قابلية اللحام | تم تقليله قليلاً بسبب القوة العالية |
التطبيقات المشتركة
شبكات توزيع الغاز الطبيعي
خطوط تجميع ونقل النفط الخام
أنظمة غمر المياه وحقنها
الأنابيب الصناعية
الأساسات الهيكلية ودعم الأساسات
التعدين ونقل الطين
اعتبارات التصميم
المزايا:
نسبة القوة المثالية-إلى-التكلفة للعديد من التطبيقات
توازن جيد بين القوة وقابلية اللحام
متوفر على نطاق واسع في معظم الأحجام القياسية
مناسبة للخدمة الحامضة المعتدلة مع الضوابط المناسبة
القيود:
لا يوصى باستخدامه في خدمة القطب الشمالي/درجة الحرارة المنخفضة-بدون اختبار
لا يحتوي PSL1 على متطلبات تأثير Charpy الإلزامية
الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل يقتصر عادة على 400 درجة فهرنهايت (204 درجة)
مواصفات الرفيق:غالبًا ما يتم توفيره لتلبية متطلبات API 5L X52 وASTM A53 Grade B للحصول على الشهادة المزدوجة.
طلب المعلومات
عند طلب أنابيب API 5L PSL1 X52 ERW، حدد:
القطر الخارجي وسمك الجدار (أو الجدول الزمني)
متطلبات الطول (SRL، DRL، أو الأطوال المحددة)
النهاية النهائية (عادي، مشطوف، مترابطة)
متطلبات الطلاء الواقي
متطلبات الاختبار الإضافية (إن وجدت)
المواصفات التكميلية المطبقة
