Q1: ما الذي يجعل أنظمة أنابيب الأكسجين خطرة بشكل فريد؟
A1:يزيد الأكسجين بشكل كبير من مخاطر الاحتراق ، حيث أصبحت معظم المعادن قابلة للاشتعال تحت الأكسجين عالي الضغط. حتى الملوثات الصغيرة مثل الزيوت أو الجسيمات يمكن أن تشتعل بعنف. تتناقص درجة حرارة المواد التلقائية للمواد بشكل كبير في البيئات الغنية بالأكسجين. تتطلب هذه المخاطر مناهج تصميم متخصصة تتجاوز معايير نظام الضغط العادي. تعد بروتوكولات اختيار المواد الصارمة وتنظيفها أمرًا بالغ الأهمية للسلامة.
Q2: ما هي السبائك التي تمت الموافقة عليها لخدمة الأكسجين عالية الضغط؟
A2:يفضل سبائك النحاس والنحاس (C12200 ، C70600) للاشتعال المنخفض. يمكن استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ (316L) مع ضمانات التصميم المناسبة. يوفر Monel (Ni-Cu Alloy) توافقًا ممتازًا. يتم اختيار هذه المواد بناءً على الضغط والسرعة ودرجة الحرارة. يجب أن يخضع الجميع للتنظيف الصارم قبل خدمة الأكسجين.
س 3: ما هي إجراءات التنظيف الإلزامية لأنابيب الأكسجين؟
A3:إزالة الشحوم يزيل جميع ملوثات الهيدروكربون. التخليل يلغي المقياس والأكاسيد. التخميل يحسن ظروف السطح. يستخدم التنظيف النهائي شطف المذيبات مع ترشيح الجسيمات. يتم التحقق من النظافة من خلال اختبارات القفازات البيضاء وتحليل المذيبات. تضمن هذه الخطوات عدم بقاء مصادر الإشعال في النظام.
Q4: كيف يتم حماية أنابيب الأكسجين من إشعال تأثير الجسيمات؟
A4:تقوم مرشحات المصب بإزالة الجسيمات قبل تيار الأكسجين. حدود السرعة (عادة<30 m/s) prevent particle acceleration. Smooth bends and gradual transitions minimize impact risks. These controls are essential where high purity oxygen flows at pressure.
س 5: ما هو الاختبار الخاص الذي يتحقق من صحة سلامة أنابيب الأكسجين؟
A5:اختبار درجة حرارة الإشعال الذاتي (AIT) يتحقق من توافق المواد. تحاكي اختبارات تأثير الجسيمات سيناريوهات أسوأ الحالات. يستخدم الاختبار الهوائي الغاز الخامل قبل مقدمة الأكسجين. هذه الاختبارات المتخصصة تكمل بروتوكولات اختبار الضغط القياسية.
