1. ما هذه المادة؟
07CR22NI25W3CU3CO2MONBN هو Ultra - High - درجة حرارة Austenitic درجة - الصلب المقاوم المقاوم المصمم لدرجة الحرارة المرتفعة - ، ارتفاع درجة الحرارة- ، و Progrosive Behuals للغاية. يشمل تكوينه الكروم (22 ٪) ، النيكل (25 ٪) ، التنغستن (3 ٪) ، النحاس (3 ٪) ، الكوبالت (2 ٪) ، الموليبدينوم ، النيوبيوم ، والنيتروجين ، وأدائه العام يتجاوز بكثير الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي. تشمل الدرجات الدولية المماثلة UNS S31050 و DIN 1.4959. التعيين المحلي الأقدم هو 0CR22NI25W3CU3CO2MONBN (GB/T 20878).
2. ما هي خصائصها الأساسية؟
Ultra - High - مقاومة درجة الحرارة: يمكن أن تصمد أمام درجات حرارة التشغيل الطويلة- ، مما يجعله مناسبًا للبيئات القصوى مثل الأفران القاسية والخنازير. مقاومة التآكل القوية: يوفر الكروم العالي والنيكل مقاومة الأكسدة ، في حين أن الموليبدينوم والنحاس يعززان مقاومة حمض الكبريتيك وتآكل كلوريد ، مما يجعله مناسبًا للبيئات البتروكيماوية والبحرية.
الخصائص الميكانيكية الممتازة: تعزز التنغستن والكوبالت بشكل كبير قوة زحف درجة الحرارة العالية - ، بينما يقوم النيوبيوم والنيتروجين بتحسين حجم الحبوب ويحسن الصلابة.
قابلية اللحام: التسخين (150 - 200 درجة) واستخدام المواد الاستهلاكية لحام متخصصة (مثل ernicrmo-3). ينصح علاج حل ما بعد الولادة.
3. التطبيقات النموذجية؟
صناعة البتروكيماويات: أنابيب فرن تكسير الإيثيلين ، وحدات إصلاح الحفاز ، ومفاعلات درجة الحرارة العالية -.
الطاقة والطاقة: Ultra - أنابيب غلاية محطة توليد الطاقة الفائقة وتوربينات الغاز Hot - مكونات النهاية.
البيئات الخاصة: بعض المكونات الهيكلية للسلطة النووية (تتطلب التحقق من أداء التشعيع) والنقل الكيميائي للوسائط المتآكلة للغاية.
4. كيف تختلف عن 310s من الفولاذ المقاوم للصدأ (25Cr20ni)؟ 07CR22NI25W3CU3CO2MONBN يتجاوز بشكل كبير 310s في ارتفاع درجة الحرارة- يعتمد Copper . 310 فقط على الكروم والنيكل لمقاومة الأكسدة ، مما يؤدي إلى انخفاض تكلفة الأداء ، مما يجعله مناسبًا لبيئات أكسدة درجة الحرارة العالية العامة -.
5. الشراء ومعالجة النقاط الرئيسية
الشهادة القياسية: أنابيب الصلب التي تتوافق مع ASTM A213 (أنابيب غلاية عالية-) أو GB/T 5310.
اختبار المفاتيح: بيانات شد درجة الحرارة العالية - (على سبيل المثال ، القوة عند 600 درجة) ، واختبار التآكل بين الحبيبية (ASTM A262-E) ، ومقارنات الاختبار بالموجات فوق الصوتية.
ملاحظات المعالجة:
يتطلب العمل البارد دائرة نصف قطرها ثني كبيرة (أكبر من أو تساوي 4 أضعاف قطر الأنبوب) لمنع التكسير.
تجنب التعرض لفترة طويلة لدرجات الحرارة بين 450 درجة و 850 درجة لمنع التسلل الناجم عن هطول الأمطار في المرحلة.
