الأنابيب الفولاذية للغلايات 16Mo3: التركيب والخصائص والتطبيقات
16 مو 3عبارة عن -سبائك فولاذية موليبدينوم منخفضة لخدمة درجات الحرارة المرتفعة-، المحددة في المعيار الأوروبيإن 10216-2للأنابيب الفولاذية غير الملحومة لأغراض الضغط وإن 10028-2لألواح أوعية الضغط-. رقم المادة هو1.5415. يشير "16" إلى محتوى الكربون الاسمي بنسبة 0.16%، ويشير "Mo" إلى إضافة الموليبدينوم المتعمدة التي تمنح الفولاذ مقاومة الزحف وقوة درجات الحرارة العالية-. على الرغم من أنه يتم وصفه أحيانًا بشكل فضفاض على أنه فولاذ كربوني للغلايات، إلا أن 16Mo3 عبارة عن فولاذ من سبائك الموليبدينوم-، وليس درجة كربون عادية.
التركيب الكيميائي (حسب EN 10216-2)
| عنصر | محتوى، ٪ |
|---|---|
| الكربون | 0.12 - 0.20 |
| السيليكون، الحد الأقصى | 0.35 |
| المنغنيز | 0.40 - 0.90 |
| الفوسفور، الحد الأقصى | 0.025 |
| الكبريت، الحد الأقصى | 0.010 |
| الكروم، الحد الأقصى | 0.30 |
| الموليبدينوم | 0.25 - 0.35 |
| النيكل، الحد الأقصى | 0.30 |
| النحاس، الحد الأقصى | 0.30 |
تحافظ نافذة الكربون الخاضعة للتحكم على الفولاذ قابلاً للحام، بينما يزيد الموليبدينوم من القوة عند درجة الحرارة ويحسن مقاومة الزحف وهجوم الهيدروجين.
الخواص الميكانيكية (الحالة الطبيعية)
| ملكية | قيمة |
|---|---|
| قوة الخضوع Rp0.2، الحد الأدنى (t أقل من أو يساوي 16 مم) | 270 ميجا باسكال |
| قوة الشد جمهورية مقدونيا | 450 - 600 ميجا باسكال |
| استطالة أ، دقيقة | 22% |
تقل قوة الخضوع مع زيادة سماكة الجدار، كما هو محدد في جداول السماكة الخاصة بالمواصفة EN 10216-2. وترد قيم إنتاجية درجات الحرارة المرتفعة للتصميم في المعيار الخاص بحساب التصميم.
المعالجة الحرارية والمعالجة
حالة الولادة الطبيعية هيتطبيع، عادة حوالي 890-950 درجة تليها تبريد الهواء
يجب أن ينتهي التشكيل الساخن فوق نطاق التحول؛ بعد أن تكون درجة حرارته أقل من 900 درجة تقريبًا، يوصى بإعادة التطبيع-.
التشكيل على البارد مقبول ضمن حدود المعيار، متبوعًا بالمعالجة الحرارية المطلوبة إذا تجاوز التشوه حد الكود
يتم إجراء اللحام باستخدام مواد مستهلكة ذات نسبة منخفضة من الهيدروجين-. يتم تطبيق التسخين المسبق عمومًا على المقاطع الأكثر سمكًا، ويتم استخدام-المعالجة الحرارية بعد اللحام بحوالي 580-620 درجة عندما يتطلب ذلك كود التصنيع
التطبيقات
تم تحديد 16Mo3 للغلايات ومعدات الضغط التي تعمل في درجات حرارة حيث يفقد الفولاذ الكربوني العادي قوته، عادةً في نطاق 400-500 درجة. تشمل الواجبات النموذجية ما يلي:
أنابيب الغلايات وأنابيب السخان وأنابيب البخار
رؤوس الغلايات وجامعيها
المبادلات الحرارية في المصافي والخدمات الكيميائية
أوعية الضغط وبراميل البخار مصممة وفقًا للمعيار EN 13445 أو الكود المعمول به
الأسئلة المتداولة
س1: ما هو 16Mo3؟
16Mo3 عبارة عن سبائك فولاذية من الموليبدينوم- لخدمة ضغط درجة الحرارة المرتفعة-، كما تم تعريفها في EN 10216-2 (الأنابيب) وEN 10028-2 (الألواح)، برقم المادة 1.5415.
س2: هل 16Mo3 عبارة عن فولاذ كربوني؟
إنه عبارة عن -سبائك فولاذية منخفضة: إضافة الموليبدينوم بنسبة 0.25-0.35% هو ما يمنحه قوة في درجات الحرارة العالية ومقاومة للزحف تفوق الفولاذ الكربوني العادي.
س3: ما هي الخواص الميكانيكية لـ 16Mo3؟
في الحالة الطبيعية، الحد الأدنى للإنتاجية 270 ميجا باسكال (ر أقل من أو يساوي 16 مم)، الشد 450-600 ميجا باسكال والحد الأدنى للاستطالة 22٪.
س 4: ما هي حالة التسليم لأنبوب 16Mo3؟
تم تطبيع حالة التسليم القياسية؛ ويمكن الاتفاق على شروط أخرى بين المشتري والمطحنة.
س 5: هل يمكن لحام 16Mo3؟
نعم، من خلال إجراءات مؤهلة ومواد استهلاكية منخفضة-الهيدروجين. يتم تطبيق التسخين المسبق على المقاطع الأكثر سمكًا ويتم استخدام PWHT حيث يتطلب رمز التصنيع ذلك.
س 6: ما هو نطاق درجة الحرارة المناسب لـ 16Mo3؟
يتم استخدامه عادة حتى حوالي 500 درجة لأجزاء الضغط. يأتي حد التصميم الدقيق من بيانات درجة الحرارة المرتفعة-المذكورة في EN 10216-2 وكود التصميم المعمول به.
