EN 10219 المقاطع المجوفة الهيكلية
الوزن: 2-16 ملم
NOQ: 3 طن
EN 10219 وصف المقاطع المجوفة الهيكلية
EN10219 الأنابيب الهيكلية عبارة عن أنابيب ملحومة على البارد قياسية أوروبية للاستخدام الهيكلي. وهي متوفرة في درجات مختلفة، بما في ذلك S235JRH، وS275J0H، وS275J2H، وS355J0H، وS355J2H. تستخدم الأنابيب الهيكلية EN10219 على نطاق واسع في صناعات مثل البناء والآلات والنقل والطيران واستخراج النفط.
EN10219 مواصفات أنابيب الصلب الإنشائية
ستانادر:EN10219
درجة:S235JRH، S275J0H، S275J2H، S355J0H، S355J2H
القطر الخارجي:20*20 مم – 500*500 مم
سمك الحائط:0.5-20ملم
طول:0.1 – 18 م حسب طلب العميل
شروط الدفع: T/T, L/C
EN 10219 التحليل الكيميائي لأنبوب HS:
|
درجة الصلب |
نوع الأكسدة أ |
٪ بالكتلة، الحد الأقصى | ||||||
|
اسم الصلب |
رقم الصلب |
C |
C |
سي |
من |
P |
S |
ملحوظة |
|
S235JRH |
1.0039 |
FF |
0,17 |
- |
1,40 |
0,040 |
0,040 |
0.009 |
|
S275J0H |
1.0149 |
FF |
0,20 |
- |
1,50 |
0,035 |
0,035 |
0,009 |
|
S275J2H |
1.0138 |
FF |
0,20 |
- |
1,50 |
0,030 |
0,030 |
- |
|
S355J0H |
1.0547 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0,035 |
0,035 |
0,009 |
|
S355J2H |
1.0576 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0,030 |
0,030 |
- |
|
S355K2H |
1.0512 |
FF |
0,22 |
0,55 |
1,60 |
0,030 |
0,030 |
- |
|
أ. يتم تحديد طريقة إزالة الأكسدة على النحو التالي: FF: فولاذ مقتول بالكامل يحتوي على عناصر ربط النيتروجين بكميات كافية لربط النيتروجين المتوفر (على سبيل المثال {{0}},020% إجمالي Al أو 0,015% Al قابل للذوبان). ب. لا تنطبق القيمة القصوى للنيتروجين إذا أظهر التركيب الكيميائي حدًا أدنى لمحتوى Al يبلغ 0,020% مع حد أدنى لنسبة Al/N يبلغ 2:1، أو في حالة وجود عناصر ربط N أخرى كافية. يجب تسجيل عناصر الربط N في وثيقة التفتيش. |
||||||||
EN10219 المقاطع الهيكلية المجوفة الملحومة


تحديات إنتاج الأنابيب المربعة والمستطيلة ذات الجدران السميكة EN10219
أثناء إنتاج الأنابيب المربعة والمستطيلة ذات الجدران السميكة ذات القطر الكبير، قد تواجه عدة صعوبات:
عيوب تسرب الصلب
تقشر طبقة الزنك
حواف سميكة
- التحدي الأول هو عيب التسرب الفولاذي في الأنابيب المربعة والمستطيلة ذات الجدران السميكة. لتقليل التكاليف وزيادة قوة الفولاذ، غالبًا ما تتم إضافة مستويات أعلى من السيليكون إلى القاعدة الفولاذية. ومع ذلك، فإن الإضافة المفرطة للسيليكون تزيد من التوتر السطحي، وتقلل من قدرة اللوحة الفولاذية على ترطيب سائل الزنك، وتزيد من احتمالية تسرب الطلاء. بالإضافة إلى ذلك، يكون السيليكون عرضة للأكسدة، مما يشكل SiO2، والذي يصعب إزالته في الظروف الحمضية، مما يؤدي إلى تكوين عيوب تسرب الفولاذ في مناطق تجميع SiO2.
لمعالجة هذه المشكلة، تم اعتماد عملية مستمرة لإنتاج أنابيب مربعة ومستطيلة ذات جدران سميكة باستخدام شرائح فولاذية مدلفنة على الساخن خالية من الأحماض. يدخل شريط الفولاذ المدرفل على الساخن إلى فرن الاختزال بدون تخليل حمضي ويتم تسخينه إلى درجة حرارة 650-750 درجة، مع تمديد وقت الانتظار إلى 120-400 ثانية. يتم زيادة الجزء الحجمي من الغاز الوقائي H2 إلى ما يزيد عن 20%. عند هذه النقطة، تتشكل الشقوق والفراغات في شريط الفولاذ المدرفل على الساخن بسبب تمدد حجم مقياس الأكسيد. يمكن أن يدخل H2 من خلال هذه الشقوق والفراغات، مما يحول مقياس الأكسيد إلى طبقة مسامية تتكون من Fe وFeO النقي. أثناء الجلفنة بالغمس الساخن، تتشكل طبقة من سبائك الحديد والزنك على السطح، مما يحسن التصاق الطلاء ويزيل عيوب تسرب الفولاذ.
- التحدي الثاني هو تقشير طبقة الزنك في الأنابيب المربعة ذات الجدران السميكة. في الفرن الخالي من الأكسجين، يمكن أن تؤدي تقلبات الضغط وحدوث أجواء مؤكسدة بسبب القيمة الحرارية المنخفضة للغاز إلى تقشير طبقة الزنك. تشمل التدابير المتخذة لمعالجة هذه المشكلة اختيار فوهات مواقد الغاز ذات أداء احتراق ممتاز للحفاظ على ضغط الهواء والغاز ضمن نطاقات محددة، وضمان أن تكون تقلبات القيمة الحرارية للغاز أقل من ±5%، والحفاظ على درجات حرارة الفرن أعلى من 1000 درجة في قسم تسخين اللهب المرئي، أعلى من 800 درجة في قسم التسخين المسبق لفوهة الموقد، وأقل من 650 درجة في قسم الفرن الخالي من الأكسجين.
- التحدي الثالث هو الحواف السميكة. نظرًا للمواصفات السميكة للألواح المدرفلة على الساخن وسرعة التشغيل المنخفضة لشرائط الفولاذ، عندما تكون طبقة الزنك الموجودة عند حواف الشريط الفولاذي للأنابيب المربعة ذات الجدران السميكة أكثر سمكًا من تلك الموجودة في الوسط، تحدث عيوب الحافة السميكة. هذا العيب ضار بشكل خاص للملفات الفولاذية لأن الحواف السميكة تؤدي إلى قطر أكبر عند الحافة بعد اللف منه في المنتصف. هذا الاختلاف في القطر يخلق إجهاد الشد عند الحواف، مما يؤدي إلى استطالة الحواف وتكوين عيوب حافة الموجة.
الوسم : en 10219 المقاطع المجوفة الهيكلية، الصين en 10219 المقاطع الهيكلية المجوفة المصنعين والموردين, BS EN10025, GB T700, أنابيب فولاذية ملحومة عالية التردد, حلزوني مغمورة قوس أنبوب صلب من المنشار, أنبوب فولاذ التماس مستقيم, التماس مستقيمة مغمورة قوس الملحوم أنبوب الصلب
في المادة التالية
EN 10219 S355J2H قسم مجوف مربعقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق













