أنبوب فولاذي ملحوم بقوس مغمور حلزوني

 

يتم تصنيع أنبوب الفولاذ الملحوم بالقوس المغمور الحلزوني من شريط فولاذي مدرفل على الساخن على شكل كتلة أنبوبية، يتم تشكيلها على شكل حلزوني في درجة حرارة الغرفة. يتم لحام اللحام الحلزوني باستخدام طريقة اللحام بالقوس المغمور الأوتوماتيكي، مما ينتج عنه أنبوب معدني به لحام قوس مغمور داخلي وخارجي. يستخدم بشكل عام لنقل السوائل والهياكل المعدنية وأساسات الأكوام.

مواصفات أنابيب اللحام القوسي المغمور الحلزوني

المعيار والدرجة	ASTM A53 درجة A/B/C، API 5L PS1/PSL2 الفئة A، B، X42، X46، X56، X60، X65، X70
القطر الخارجي	219-3500 ملم، 8-140 بوصة
سمك الحائط	6-25 ملم
طول	6-18 متر
نهاية	مشطوف، عادي
موك	3 طن
عينة	عينة مجانية

أنبوب SSAW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني

1. فحص المواد الخام: تخضع المواد الخام، بما في ذلك لفائف الفولاذ، وأسلاك اللحام، والمواد المضافة، لعمليات تفتيش فيزيائية وكيميائية صارمة قبل استخدامها.

2. اللحام النهائي لشريط الفولاذ: يتم لحام أطراف شريط الفولاذ باستخدام اللحام القوسي المغمور بسلك واحد أو سلكين. بعد تشكيل الأنابيب، يتم استخدام اللحام القوسي المغمور التلقائي لإصلاح اللحام.

3. التحضير قبل التشكيل: قبل التشكيل، يخضع الشريط الفولاذي للتقويم، وتقليم الحواف، وتخطيط الحواف، وتنظيف السطح، ومعالجة الحافة قبل الانحناء.

4. التحكم في الضغط أثناء النقل: تتحكم مقاييس ضغط التلامس الكهربائية في ضغط أسطوانات الزيت على جانبي الناقل، مما يضمن نقل سلس لشرائط الفولاذ.

5. التشكيل: يتم استخدام تشكيل أسطوانة التحكم الخارجي أو الداخلي.

6. التحكم في فجوة اللحام: تضمن أجهزة التحكم في فجوة اللحام أن الفجوة بين اللحامات تلبي متطلبات اللحام، مع وجود سيطرة صارمة على قطر الأنبوب، وعدم المحاذاة، وفجوة اللحام.

7. لحام القوس المغمور: يتم استخدام آلات اللحام الأمريكية لينكولن في اللحام الداخلي والخارجي من أجل لحام القوس المغمور بسلك واحد أو سلكين، مما يضمن جودة لحام مستقرة.

8. الاختبار بالموجات فوق الصوتية: يتم فحص طبقات اللحام باستخدام أجهزة الكشف التلقائي بالموجات فوق الصوتية المستمرة عبر الإنترنت، مما يضمن تغطية 100% للاختبار غير المدمر لطبقات اللحام الحلزونية. أي عيوب تؤدي إلى إطلاق إنذارات وعلامات تلقائية، مما يسمح لعمال الإنتاج بتعديل معلمات العملية على الفور والقضاء على العيوب.

9. القطع: تقوم آلات القطع بالبلازما الهوائية بقطع الأنابيب إلى أطوال فردية.

10. الفحص الأول: بعد القطع، تخضع كل دفعة من الأنابيب لفحص أولي صارم، وفحص الخصائص الميكانيكية للحام، والتركيب الكيميائي، وحالة الانصهار، وجودة السطح، والاختبار غير المدمر، مما يضمن الامتثال لمعايير التصنيع قبل الإنتاج الرسمي.

11. إصلاح العيوب: تخضع المناطق المحددة على طبقات اللحام لإعادة الفحص اليدوي بالموجات فوق الصوتية والأشعة السينية. إذا تم تأكيد العيوب، يتم إصلاحها وتخضع لاختبارات غير مدمرة مرة أخرى حتى يتم القضاء على العيوب.

12. الفحص بالأشعة السينية: تخضع شرائط الفولاذ، وخطوط اللحام، والمفاصل المتقاطعة على شكل حرف T مع خطوط اللحام الحلزونية للفحص بالأشعة السينية أو الفحص الشعاعي.

13. الاختبار الهيدروستاتيكي: يخضع كل أنبوب لاختبار الضغط الهيدروستاتيكي باستخدام الختم الشعاعي. يتم التحكم في ضغوط الاختبار وأوقاته بدقة بواسطة أجهزة اختبار الكمبيوتر الدقيقة الهيدروليكية للأنابيب، مع طباعة معلمات الاختبار وتسجيلها تلقائيًا.

14. المعالجة الميكانيكية النهائية: يتم تصنيع الأسطح النهائية لضمان عموديتها وزاوية الشطب ودقة التحكم في القطع.

الوسم : أنابيب الصلب الملحومة بالقوس المغمور الحلزوني، الصين مصنعي الأنابيب الفولاذية الملحومة بالقوس المغمور اللولبي، الموردين, أنبوب ملحومة حلزوني مشحون, أنبوب حلزوني ملحومة, أنبوب لحام الفولاذ, أنبوب اللحام الحلزوني المقاوم للتآكل, أنبوب ملحومة حلزوني ملحوظ, المسمى أنبوب اللحام الحلزوني